fmg-4.4型内燃仿(páng)形打(dǎ)磨機(jī)

一、适用(yòng)範圍及(jí)性能(néng)特點

fmg-4.4型内燃仿形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補(bǔ)後,對軌頭進行仿形(xíng)打磨的小(xiǎo)型機(jī)具。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌(guǐ)在基(jī)地(dì)或現場焊接及(jí)軌(guǐ)頭焊(hàn)補後打磨作業(yè)。它加(jiā)上輔(fǔ)助裝(zhuāng)置還可(kě)進行(háng)長(zhǎng)平打(dǎ)磨和(hé)波浪(làng)磨耗(hào)打磨,它也(yě)是超長無縫線(xiàn)路鋪設、斷軌修複及(jí)應力放散(sàn)的理想機具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構緊(jǐn)湊，操作靈活(huó)，上下道便(biàn)。采用進口(kǒu)汽油(yóu)發動機，故障率(lǜ)低，性能可靠，更适應(yīng)野外現場作業，具有先進(jìn)的技術性能。鋼(gāng)軌經仿形打磨後不僅平順，而(ér)且能(néng)恢複原來(lái)的軌(guǐ)頭輪廓，使(shǐ)列車運行(háng)更平(píng)穩、更安全(quán)。

二、結構和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuǎn) fmg-4.4型内(nèi)燃仿形鋼(gāng)軌打磨機主要(yào)由機(jī)架、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xíng)輪）、發動機（或電(diàn)動機）、進給機構(gòu)、打磨頭(tóu)及操縱(zòng)手把(bǎ)組(zǔ)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打磨作業(yè)時，以汽油(yóu)機或電動(dòng)機(jī)為動力驅動傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動，通(tōng)過傳動裝(zhuāng)置(zhì)帶動打磨頭(tóu)旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉(zhuǎn)動磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)整磨頭進(jìn)給量，操縱(zòng)手把推動(dòng)磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱向移(yí)動(dòng)磨削鋼軌踏面(miàn)，同時将機架在 90°角度(dù)範圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及(jí)鋼軌工作(zuò)邊，利用(yòng)水(shuǐ)平滾輪和導向輪共(gòng)同作(zuò)用，完成軌(guǐ)頭仿形打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參數

1、動(dòng)力(lì)型式(shì)； 汽油(yóu)機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大(dà)轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾角(jiǎo) ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉(zhuǎn)進給(gěi)量；1. 35mm

7、整(zhěng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使(shǐ)用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備

1.1 操作人員(yuán)在(zài)作業前，應按本(běn)說明書的要求(qiú)熟悉(xī)本機構造(zào)、技術性能(néng)、工

作原(yuán)理、使用方法(fǎ)及安全規則與(yǔ)操作(zuò)規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要求緊固(gù)件緊固，運動部件靈活，注油杯注入适量潤滑(huá)油(yóu)脂

（黃(huáng)幹油）。

1.3 空(kōng)載運(yùn)轉(zhuǎn)；空(kōng)載運(yùn)轉 5 分(fèn)鐘，檢查機體各部(bù)位(wèi)有無(wú)異常，尤(yóu)其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業(yè)

2.1 将打磨機放置(zhì)在予打磨的鋼軌上(shàng)，啟動(dòng)發動(dòng)機，逆時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手

柄，使砂(shā)輪與予打磨的軌頂面不接(jiē)觸(chù)，砂輪(lún)空載旋(xuán)轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順時針(zhēn)轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給手柄，使砂(shā)輪向軌頂面移(yí)動，直至接(jiē)觸待(dài)打

磨(mó)的軌頂面(miàn)打出火花(huā)，同時牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gǔn)輪緊(jǐn)靠軌頂面(miàn)情況下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qí)範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻控制砂輪的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jìn)給(gěi) 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無異常(cháng)和磨痕(hén)的(de)粗細(xì)，打磨(mó)後的鋼(gāng)軌表面不得(dé)呈藍(lán)色或(huò)明顯(xiǎn)劃痕(hén)。

2.4 牽動手把(bǎ)時，使(shǐ)機體(tǐ)沿鋼軌橫斷面方向(xiàng)向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾斜，憑借打(dǎ)磨機導

向(xiàng)滾輪(lún)的控制，擴(kuò)大軌頂橫(héng)向打磨範(fàn)圍，從軌頂線打(dǎ)磨至軌頭内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼軌内側(cè)時(shí)，使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫(héng)斷面(miàn)方向内側(cè)轉 90°，牽動打磨機(jī)

往複(fú)打磨鋼軌的内(nèi)側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂輪退(tuì)後脫(tuō)離與鋼(gāng)軌(guǐ)接觸狀态(tài)，撥回(huí)停機開關(guān)，發動機停(tíng)止

轉動，擡起打磨機(jī)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌上，重複(fú)上述動作，即可(kě)打磨(mó)

鋼軌(guǐ)頂面剩餘部分(fèn)和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面，直(zhí)至打(dǎ)磨到(dào)規定标準(zhǔn)。

五、發(fā)動機使用方法

1、使(shǐ)用前的準備工作

2、打(dǎ)開(kāi)加油口蓋，放平(píng)發動機，加好潤滑油(yóu)，加油至(zhì)接近高油位(wèi)後重新裝(zhuāng)上油(yóu)

蓋（注意：不(bú)要超(chāo)過上(shàng)限值(zhí)）。

3、任何情況下都(dōu)應使油面(miàn)于(yú)高(gāo)油面(miàn)與低油面(miàn)之間。

4、推薦(jiàn)使(shǐ)用(yòng) sc、se、sf、sg 級高(gāo)質量(liàng)清潔(jié)機油(yóu)，如牌(pái)号 sae30 或其(qí)他(tā)相

當的汽油機(jī)油(yóu)。

5、要使(shǐ)用帶過(guò)濾清器的漏鬥(dòu)加油，加好汽油，以避免(miǎn)操(cāo)作事(shì)故或(huò)使機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證(zhèng)使(shǐ)用合格(gé)的汽油，（不低于 90 号）

7、發(fā)動機(jī)的啟動操(cāo)作

7.1 打(dǎ)開汽油開關，确(què)認發(fā)動機(jī)調速(sù)控制杆，拔(bá)離停(tíng)機開關位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段，啟(qǐ)動時(shí)無需進行阻風(fēng)門及手(shǒu)油(yóu)泵操作，無冷機、

熱機(jī)啟動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟動預熱後使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起(qǐ)手柄 到感(gǎn)覺有(yǒu)微阻(zǔ)力時(shí)，然後(hòu)迅速拉動(dòng)起動繩，将發動機(jī)起(qǐ)動(dòng)。

若一次未能(néng)起動(dòng)，快速将(jiāng)手(shǒu)柄送(sòng)回，使起動繩重新繞回(huí)，然後重(zhòng)新起動，直

到發(fā)動(dòng)機起動(dòng)為止(zhǐ)。

7.4 發動(dòng)機運行後(hòu)，将調(diào)速控(kòng)制(zhì)杆(gǎn)調至(zhì)低速(sù)位置(zhì)，降低(dī)發(fā)動機的(de)轉速，并使其空(kōng)

載運行 3 至 5 分鐘左右(yòu)。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔(bá)動調速控(kòng)制杆的位(wèi)置，即(jí)可獲(huò)得想要的發動機(jī)轉(zhuǎn)速。需提高(gāo)速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降低(dī)速度(dù)時，請向下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發動機在(zài)調速時(shí)，應(yīng)确保(bǎo)發動(dòng)機(jī)不(bú)過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動(dòng)機(jī)負載時(shí)其轉速不(bú)得底于 1500r/min。

9、發(fā)動機的運(yùn)行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發動(dòng)機的轉(zhuǎn)速，關上汽油(yóu)開關。

9.2 向下(xià)調速控制(zhì)杆至終(zhōng)止位置，直至(zhì)發動機完(wán)全停止。

六、發動機的保養與維修

1、發(fā)動機機油

本發動機的材(cái)料與工藝(yì)的高(gāo)品(pǐn)質(zhì)保證使用(yòng)者(zhě)在一般(bān)條件下使(shǐ)用時(shí)，無需頻繁

更換機(jī)油(yóu)。但新(xīn)發動機使用時，工作 5 小時後必(bì)須更換既有以(yǐ)延長(zhǎng)發動(dòng)機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應(yīng)在以下情(qíng)況時檢查并保(bǎo)證油面處于(yú)正常位；每(měi)次起動(dòng)前或(huò)連續工作 8 小時(shí)後。

3、發動機在以(yǐ)下條件工(gōng)時，應(yīng)每 70 小時換一次機油；塵土多的(de)地方，環境溫度(dù)高于 40℃或重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保(bǎo)養周(zhōu)期各(gè)主要部件(jiàn)應做定(dìng)期(qī)保養，具體如下(xià)；

5、發(fā)動(dòng)機的保存(cún)

發動(dòng)機若(ruò)長期不(bú)用，應按(àn)以下(xià)要求善(shàn)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nèi)的機油放幹(gàn)淨(jìng)。

5.2 若發電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hù)。可加注 sae30 或相同(tóng)性質(zhì)的油。

5.3 若僅為冬(dōng)天的(de)簡(jiǎn)單存放，則應注滿油，并(bìng)使發(fā)動機作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞(sāi)孔注放約(yuē)半湯勺(sháo)機(jī)油。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機油，然(rán)後裝上火花塞，必連

線。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮沖(chòng)程(chéng)位置（此時進氣門關閉）。

5.7 防掉(diào)油箱及化油器内的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動(dòng)機故障及(jí)處理(lǐ)方法(fǎ)

八(bā)、安全規則(zé)與操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員必(bì)須經(jīng)過培訓熟(shú)知使(shǐ)用說明熟悉打(dǎ)磨機的性(xìng)能和作業方法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實際操(cāo)作。

2、操作人員必須配(pèi)備安全防(fáng)護用品方可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業時(shí)，應随時檢查汽油(yóu)機(jī)、油管及接(jiē)頭是(shì)否漏(lòu)汽油如有滲漏，應馬(mǎ)上關(guān)機，關斷油閥，檢(jiǎn)查滲漏部分，妥善處(chù)理。

4、作業(yè)中途，需(xū)給汽(qì)油加注燃(rán)油(yóu)時，應将打磨(mó)機遠(yuǎn)離（15 米外）作(zuò)業區，并遠離其(qí)他作(zuò)業機械遠離電氣裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱，一定(dìng)要原(yuán)理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝(zhuāng)置，用完後(hòu)用及(jí)時關(guān)好油箱蓋(gài)，禁止(zhǐ)在、燃(rán)料存放處(chù)附近吸(xī)煙，使用(yòng)明火(huǒ) ，特别是在(zài)高溫和(hé)大風天(tiān)尤為(wéi)注意。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wò)緊拉繩手柄(bǐng)，并(bìng)站穩(wěn)扶好(hǎo)機(jī)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨(mó)時(shí)，禁(jìn)止周(zhōu)邊圍人，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷(shāng)人。

8、在鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，用與電(diàn)務工區聯(lián)系按有關規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機(jī)械(xiè)發生(shēng)故障或需要更換砂(shā)輪時(shí)應下道後進(jìn)行(háng)。

10、利用列車(chē)間(jiān)隔在線(xiàn)路上(shàng)作業時(shí)應該“工務安(ān)全規(guī)則”的(de)規定設(shè)置防護(hù)并有足夠時間(jiān)保證人員及時(shí)撤出(chū)線路。

11、作業(yè)中使(shǐ)用内(nèi)燃打磨機(jī)時應嚴禁(jìn)摔碰(pèng)，以免(miǎn)發(fā)動機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的保(bǎo)養與(yǔ)維修(xiū)

1、凡停用(yòng)一個月以上(shàng)或初(chū)次使(shǐ)用前 ，應清(qīng)潔機具外(wài)表面(miàn)。注潤滑油(yóu)脂，檢查發(fā)動機狀态，檢查(chá)各緊(jǐn)固(gù)部件，确保齊全，緊固完(wán)好。

2、每(měi)日工(gōng)作前應試轉，觀察(chá)是否有(yǒu)異響(xiǎng)或較(jiào)大震(zhèn)動，發現異(yì)常及時修(xiū)理。

3、經常檢查砂(shā)輪磨(mó)損程度，一(yī)般剩餘三分之(zhī)一厚度時(shí)，應立(lì)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後應(yīng)清洗整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導向輪内側(cè)，水平(píng)滾動外表面積屑，擰緊松動的(de)緊固件。

5、作業中和搬(bān)動時，要(yào)避(bì)免碰(pèng)撞。停機時，将打(dǎ)磨機置于專用(yòng)支架上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢查軸承(chéng)潤(rùn)滑油(yóu)和磨(mó)損(sǔn)程度，更(gèng)換各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊(jǐn)固(gù)件。

7、長期(qī)存放(fàng)時，應清洗整機(jī)表面各部(bù)位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外(wài)表面(miàn)，導向輪内(nèi)外表(biǎo)面，應用潤滑脂(zhī)塗抹(mò)防止(zhǐ)鏽(xiù)。

十(shí)、打磨機一(yī)般故(gù)障及處理(lǐ)方法

fmg-4.4型内(nèi)燃仿(páng)形打磨機零件(jiàn)明細(xì)

fmg-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機(jī)零(líng)件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨(mó)機導向輪(lún)總(zǒng)成

fmg-4.4 型内燃仿形打磨機導向(xiàng)輪零件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

fmg-4.4 型(xíng)内燃仿形打磨機仿形輪零件明細