fmg-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)

一、适用範圍及(jí)性能特點

fmg-4.4型内(nèi)燃仿形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及鋼軌傷損焊補(bǔ)後,對軌(guǐ)頭進行仿形(xíng)打磨的小(xiǎo)型機(jī)具。該機适(shì)用于(yú) 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌(guǐ)在基地(dì)或(huò)現場(chǎng)焊接及軌(guǐ)頭焊(hàn)補後打磨作業(yè)。它加(jiā)上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可進(jìn)行長(zhǎng)平打磨和波浪(làng)磨耗(hào)打(dǎ)磨(mó),它也是超(chāo)長無(wú)縫線(xiàn)路鋪設、斷軌修(xiū)複及應力放散(sàn)的理想(xiǎng)機(jī)具。本(běn)機具(jù)設計合理(lǐ)，結構(gòu)緊湊(còu)，操作(zuò)靈(líng)活，上(shàng)下道便(biàn)。采用進口汽(qì)油發動機，故障率(lǜ)低，性能可(kě)靠，更(gèng)适應野外現場(chǎng)作業，具有先進(jìn)的技(jì)術性能。鋼軌經仿形(xíng)打磨後不僅(jǐn)平順，而(ér)且能恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使(shǐ)列車(chē)運行更平穩、更安(ān)全。

二、結構和工作原理

1、結構

本款 fmg-4.4型内(nèi)燃仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機主要(yào)由機架(jià)、導(dǎo)向輪(lún)、水平滾輪（仿形(xíng)輪）、發動(dòng)機(jī)（或電動機）、進給機構(gòu)、打磨(mó)頭及操縱手把組成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打磨作業(yè)時，以汽油機或(huò)電動(dòng)機(jī)為動力(lì)驅動傳動軸轉動，通過傳動裝(zhuāng)置帶(dài)動(dòng)打磨頭(tóu)旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉(zhuǎn)動磨頭(tóu)進(jìn)給手(shǒu)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量(liàng)，操縱手把(bǎ)推(tuī)動(dòng)磨機在鋼(gāng)軌上縱向移動(dòng)磨削(xuē)鋼(gāng)軌(guǐ)踏面，同時将機(jī)架在(zài) 90°角度(dù)範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動(dòng)，打(dǎ)磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼軌工作(zuò)邊，利用水(shuǐ)平滾輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作(zuò)用，完(wán)成軌(guǐ)頭(tóu)仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三(sān)、主要(yào)技術參(cān)數(shù)

1、動力型式(shì)； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大(dà)轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進(jìn)給(gěi)手輪(lún)每轉進給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量(liàng) ； 62kg

8、外(wài)形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機(jī)使(shǐ)用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備(bèi)

1.1 操(cāo)作人員在(zài)作業前，應(yīng)按本(běn)說明書(shū)的(de)要求(qiú)熟悉(xī)本機構造(zào)、技(jì)術性能、工

作原理(lǐ)、使用方法及安全規(guī)則與操作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yào)求緊固件緊固，運(yùn)動部(bù)件靈活，注油杯注入(rù)适量潤滑(huá)油(yóu)脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載運(yùn)轉 5 分鐘，檢查機(jī)體各部位有無(wú)異常(cháng)，尤其(qí)更(gèng)換新砂

輪後，必須認真檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨機(jī)放置(zhì)在予打磨(mó)的鋼(gāng)軌上(shàng)，啟(qǐ)動發動(dòng)機，逆時針轉動(dòng)垂直進給手

柄，使(shǐ)砂(shā)輪與(yǔ)予打磨的軌頂(dǐng)面不接觸(chù)，砂輪(lún)空載旋轉。

2.2 均勻(yún)地順(shùn)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄(bǐng)，使砂(shā)輪向(xiàng)軌頂面移(yí)動，直至(zhì)接觸(chù)待打

磨(mó)的軌(guǐ)頂面(miàn)打出火花，同時牽動手柄(bǐng)，在水(shuǐ)平滾輪緊(jǐn)靠軌(guǐ)頂面(miàn)情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fú)移動(dòng)，其範(fàn)圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂輪的進給量，一般(bān)每次進(jìn)給(gěi) 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無異常和磨痕的粗細(xì)，打磨(mó)後的鋼軌(guǐ)表面不得呈藍(lán)色或(huò)明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把(bǎ)時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫(héng)斷(duàn)面方向(xiàng)向内(nèi)側逐(zhú)漸傾(qīng)斜，憑借打(dǎ)磨機(jī)導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的控制，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cóng)軌頂(dǐng)線打(dǎ)磨至(zhì)軌頭内側圓角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shí)，使打(dǎ)磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面(miàn)方(fāng)向内側(cè)轉 90°，牽(qiān)動打(dǎ)磨機(jī)

往複(fú)打磨(mó)鋼軌的内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄(bǐng)使(shǐ)砂輪退(tuì)後脫(tuō)離與鋼(gāng)軌接觸(chù)狀态，撥回(huí)停機開(kāi)關，發動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨機(jī)，水平旋轉 180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部的(de)外側面，直至打磨到規(guī)定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發(fā)動機使用(yòng)方法

1、使用前的(de)準備工作

2、打(dǎ)開(kāi)加油(yóu)口蓋，放平發動機，加好潤滑油(yóu)，加油至(zhì)接近高(gāo)油位後重新裝上油(yóu)

蓋（注意：不要(yào)超過上(shàng)限值(zhí)）。

3、任何情況下都(dōu)應使油(yóu)面于(yú)高油面與低(dī)油面(miàn)之間。

4、推薦(jiàn)使用 sc、se、sf、sg 級高(gāo)質量清潔(jié)機油(yóu)，如牌号 sae30 或(huò)其(qí)他(tā)相

當(dāng)的汽(qì)油機油。

5、要(yào)使用(yòng)帶過(guò)濾清器(qì)的漏(lòu)鬥(dòu)加油，加好汽油，以避(bì)免操(cāo)作事(shì)故或(huò)使機(jī)器損壞。

6、應(yīng)保證使用合(hé)格的汽油，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的啟動操作

7.1 打(dǎ)開汽油開關(guān)，确(què)認發動機調速(sù)控制杆，拔(bá)離停(tíng)機開關位置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技術手段，啟(qǐ)動時無需(xū)進行阻風(fēng)門及手油泵操(cāo)作，無(wú)冷機、

熱機(jī)啟動(dòng)之分(fèn)，可直接進(jìn)行啟(qǐ)動預(yù)熱後(hòu)使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微阻(zǔ)力時(shí)，然後迅(xùn)速(sù)拉動(dòng)起動繩，将發動機起動(dòng)。

若(ruò)一次(cì)未能起動(dòng)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起動繩重(zhòng)新繞回，然後重(zhòng)新起動(dòng)，直

到發動機起動(dòng)為止(zhǐ)。

7.4 發動機運行後(hòu)，将調速控制(zhì)杆調至(zhì)低速(sù)位置(zhì)，降低發(fā)動機的(de)轉速，并(bìng)使其空

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘左右(yòu)。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔動調速控(kòng)制杆的位(wèi)置(zhì)，即(jí)可獲得想要的(de)發動(dòng)機轉速。需提高(gāo)速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制杆，需(xū)降(jiàng)低(dī)速度時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為保護發動機在(zài)調速(sù)時，應确保(bǎo)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yì)；發動(dòng)機負載時(shí)其轉速(sù)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的運(yùn)行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低(dī)發動(dòng)機的轉速(sù)，關上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速(sù)控制(zhì)杆至終止位置(zhì)，直至(zhì)發動機完(wán)全(quán)停止。

六(liù)、發動機的(de)保養(yǎng)與維修(xiū)

1、發(fā)動機機油(yóu)

本發動機(jī)的材(cái)料(liào)與工藝(yì)的高品質保證使用(yòng)者(zhě)在一般(bān)條件下使(shǐ)用時(shí)，無需(xū)頻繁

更換(huàn)機(jī)油。但新(xīn)發動機使(shǐ)用時(shí)，工作(zuò) 5 小時後必(bì)須更換既(jì)有以(yǐ)延長發動機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應在以下情(qíng)況時檢查(chá)并保證油(yóu)面處于正(zhèng)常位；每(měi)次起動(dòng)前或(huò)連(lián)續工作 8 小時後。

3、發動機在以(yǐ)下條件工(gōng)時，應(yīng)每 70 小(xiǎo)時換(huàn)一次(cì)機油(yóu)；塵土(tǔ)多的(de)地方(fāng)，環境溫度(dù)高于(yú) 40℃或重負荷(hé)長時(shí)間工(gōng)作(zuò)。

4、保養周(zhōu)期各主要部件應做(zuò)定期保養(yǎng)，具體(tǐ)如下；

5、發(fā)動(dòng)機的保存(cún)

發動(dòng)機若長期(qī)不用(yòng)，應按以下(xià)要求(qiú)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱(xiāng)内的(de)機油(yóu)放幹(gàn)淨。

5.2 若發電(diàn)機長(zhǎng)期不用，應(yīng)給曲(qǔ)軸内加油(yóu)保護。可加注(zhù) sae30 或相同(tóng)性質(zhì)的油(yóu)。

5.3 若僅(jǐn)為冬(dōng)天的(de)簡單存放，則應注滿(mǎn)油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可）

5.4 從火(huǒ)花塞(sāi)孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺機(jī)油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸幾(jǐ)圈，使(shǐ)缸壁和活塞上(shàng)一層機油，然(rán)後(hòu)裝上火花塞，必(bì)連

線。

5.6 使發電機處于(yú)壓縮沖程位置(zhì)（此時(shí)進氣(qì)門關(guān)閉）。

5.7 防掉油(yóu)箱及化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動機(jī)故障及處理(lǐ)方法

八、安(ān)全(quán)規則與(yǔ)操(cāo)作規(guī)程

1、操作人(rén)員必須經過(guò)培訓熟(shú)知使(shǐ)用說(shuō)明(míng)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性(xìng)能和(hé)作業(yè)方(fāng)法，安全(quán)規劃(huà)方(fāng)準許實(shí)際操作。

2、操作人員必須配備安(ān)全防(fáng)護用品(pǐn)方(fāng)可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業(yè)時(shí)，應随時檢(jiǎn)查汽(qì)油機、油管及接(jiē)頭是否漏汽油如有(yǒu)滲漏，應馬上關(guān)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲(shèn)漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuò)業(yè)中途，需(xū)給汽(qì)油加(jiā)注燃(rán)油時，應将(jiāng)打磨(mó)機遠離（15 米外）作業區，并(bìng)遠離其(qí)他作業機械遠(yuǎn)離電(diàn)氣裝(zhuāng)置。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱(xiāng)，一定(dìng)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣裝置，用(yòng)完後用及時關好(hǎo)油箱(xiāng)蓋(gài)，禁止(zhǐ)在、燃料存放處(chù)附近吸煙(yān)，使用(yòng)明火 ，特别是在(zài)高溫和大(dà)風天(tiān)尤為(wéi)注意。

6、起(qǐ)動汽(qì)油(yóu)機時，用握(wò)緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩扶好機(jī)體(tǐ)，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時，禁止(zhǐ)周(zhōu)邊圍(wéi)人，防止打磨火花飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，用與電務工區聯系按(àn)有關規定執行(háng)，防止(zhǐ)連電(diàn)。

9、機械發生(shēng)故障或需(xū)要更(gèng)換砂輪時應下道後進行。

10、利(lì)用(yòng)列車(chē)間隔(gé)在線(xiàn)路上(shàng)作業(yè)時應該“工務安全(quán)規則”的(de)規定設置防護并有(yǒu)足夠時間保證人員及時(shí)撤出(chū)線路。

11、作業中使用内燃打(dǎ)磨機(jī)時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機(jī)的保(bǎo)養與維修(xiū)

1、凡停用(yòng)一個月(yuè)以上或初(chū)次使(shǐ)用前(qián) ，應清(qīng)潔機(jī)具外(wài)表(biǎo)面。注潤(rùn)滑油脂，檢查發動機(jī)狀态，檢查(chá)各緊固部件，确(què)保齊(qí)全，緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作前應試轉，觀察是否有(yǒu)異響或較大震(zhèn)動，發現異常及時修理。

3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損程(chéng)度，一(yī)般剩餘三(sān)分之一厚度時，應立(lì)刻更(gèng)換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hòu)應(yīng)清洗整機，特别是清除砂輪(lún)罩(zhào)内，導向輪内側，水平滾動(dòng)外表(biǎo)面積屑，擰(nǐng)緊松動的(de)緊固件。

5、作業(yè)中(zhōng)和搬(bān)動時，要避免碰(pèng)撞。停(tíng)機時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yòng)支架上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作業 30 小時為(wéi)一個(gè)保養期，檢查軸承潤滑油(yóu)和磨(mó)損程度，更(gèng)換各(gè)軸承潤滑(huá)油脂，補充失效(xiào)的緊固件。

7、長期存放(fàng)時，應清洗整機(jī)表面各部(bù)位，水(shuǐ)平滾(gǔn)輪外表面(miàn)，導向輪内外表(biǎo)面，應用潤(rùn)滑脂(zhī)塗抹防止(zhǐ)鏽。

十、打磨(mó)機一般故(gù)障及處理(lǐ)方法

fmg-4.4型内(nèi)燃仿(páng)形(xíng)打磨機(jī)零件(jiàn)明細

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