fmg-4.4型内燃仿(páng)形打(dǎ)磨機

一、适用範(fàn)圍及性能(néng)特點

fmg-4.4型内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌(guǐ)傷損(sǔn)焊補(bǔ)後,對軌(guǐ)頭進行(háng)仿形打磨的小型機具。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(guǐ)在基(jī)地或(huò)現場焊接(jiē)及(jí)軌頭焊(hàn)補後(hòu)打(dǎ)磨(mó)作業。它加上輔助裝(zhuāng)置還可(kě)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪磨耗打(dǎ)磨(mó),它也是超(chāo)長無縫線(xiàn)路鋪設、斷軌修(xiū)複及應(yīng)力(lì)放(fàng)散(sàn)的理(lǐ)想機(jī)具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構緊湊(còu)，操作靈活，上下道便(biàn)。采用(yòng)進口汽油發動機，故障率(lǜ)低，性能可靠，更(gèng)适應野(yě)外現場(chǎng)作業，具有(yǒu)先進(jìn)的技(jì)術性(xìng)能。鋼(gāng)軌經仿形打磨(mó)後不僅平順，而(ér)且能(néng)恢複原來(lái)的軌頭輪廓，使(shǐ)列車運行更平(píng)穩、更(gèng)安全。

二、結(jié)構和工作(zuò)原理

1、結構(gòu)

本款(kuǎn) fmg-4.4型内燃(rán)仿(páng)形鋼(gāng)軌打磨(mó)機(jī)主要由機架、導向輪(lún)、水平滾輪（仿(páng)形(xíng)輪）、發動機（或電(diàn)動機）、進給機構(gòu)、打磨(mó)頭及操縱(zòng)手把組成。

2、工作(zuò)原理(lǐ)

打磨作業(yè)時，以汽油機或電動機為(wéi)動力(lì)驅動傳(chuán)動軸轉動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置(zhì)帶(dài)動打磨頭旋轉，磨(mó)削(xuē)時，轉動磨頭進(jìn)給手(shǒu)輪，調(diào)整磨頭進(jìn)給量(liàng)，操縱(zòng)手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱向移動磨削(xuē)鋼軌(guǐ)踏面(miàn)，同時将(jiāng)機架在 90°角度(dù)範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動，打磨軌(guǐ)頭圓(yuán)角及鋼軌工作(zuò)邊，利用水平滾(gǔn)輪和導(dǎo)向輪共同作用，完(wán)成軌頭仿形打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術(shù)參數(shù)

1、動(dòng)力型式(shì)； 汽油機5.2kw

2、磨(mó)頭最大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及型号； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角(jiǎo) ； 0~90°

6、進給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給(gěi)量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨(mó)機使用方(fāng)法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操(cāo)作人(rén)員在(zài)作業(yè)前，應(yīng)按本說明書的要求(qiú)熟悉本機(jī)構造(zào)、技(jì)術(shù)性能、工

作原理、使用(yòng)方法及(jí)安全規(guī)則與操作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要求(qiú)緊固件緊(jǐn)固，運(yùn)動部(bù)件靈活(huó)，注油杯注入(rù)适量(liàng)潤滑(huá)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空(kōng)載運(yùn)轉；空載運(yùn)轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(jī)體各(gè)部位(wèi)有無(wú)異常，尤其更換(huàn)新砂(shā)

輪後，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(dǎ)磨機(jī)放置在予(yǔ)打磨的鋼(gāng)軌上(shàng)，啟動發動(dòng)機，逆(nì)時針轉動(dòng)垂直進給手

柄，使砂輪與(yǔ)予打(dǎ)磨的軌頂面(miàn)不接(jiē)觸，砂輪空載旋(xuán)轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順時針(zhēn)轉動(dòng)垂直(zhí)進給(gěi)手柄，使砂(shā)輪向軌頂面移(yí)動，直(zhí)至接觸待(dài)打

磨(mó)的軌(guǐ)頂面打(dǎ)出火花，同時牽動(dòng)手柄(bǐng)，在水(shuǐ)平滾輪緊(jǐn)靠軌(guǐ)頂面(miàn)情況(kuàng)下，使(shǐ)機(jī)體往複(fú)移動，其範圍約 800mm 左(zuǒ)右。

2.3 均勻控制(zhì)砂輪(lún)的進給量，一般每次進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查(chá)有無異常(cháng)和磨(mó)痕(hén)的(de)粗細(xì)，打磨(mó)後的鋼軌(guǐ)表面不得呈藍(lán)色或明(míng)顯劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫斷面方向向内側逐漸傾斜(xié)，憑借打(dǎ)磨機導

向(xiàng)滾輪(lún)的控制(zhì)，擴(kuò)大軌頂(dǐng)橫(héng)向打磨範圍，從軌頂(dǐng)線打磨至(zhì)軌頭(tóu)内側(cè)圓(yuán)角處。

2.5 打(dǎ)磨鋼(gāng)軌内(nèi)側時，使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫斷面方向内側(cè)轉 90°，牽動打(dǎ)磨機

往(wǎng)複(fú)打磨(mó)鋼軌(guǐ)的内側面(miàn)。

2.6 轉動手柄使砂輪退(tuì)後脫離與鋼軌(guǐ)接觸(chù)狀态，撥回停機(jī)開關，發動(dòng)機停(tíng)止

轉(zhuǎn)動，擡(tái)起打磨機(jī)，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置(zhì)在鋼軌上，重複(fú)上述動作，即可打磨

鋼軌頂面(miàn)剩(shèng)餘(yú)部分(fèn)和鋼軌(guǐ)頭(tóu)部的(de)外側(cè)面，直(zhí)至打(dǎ)磨到規(guī)定标準(zhǔn)。

五、發動機(jī)使用(yòng)方法(fǎ)

1、使用(yòng)前的(de)準備工作

2、打(dǎ)開加油(yóu)口蓋，放平(píng)發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油，加油(yóu)至接近高(gāo)油位後(hòu)重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超(chāo)過上(shàng)限值）。

3、任(rèn)何(hé)情況(kuàng)下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面(miàn)與低油面(miàn)之間(jiān)。

4、推薦(jiàn)使(shǐ)用 sc、se、sf、sg 級高質量(liàng)清潔(jié)機油(yóu)，如牌(pái)号 sae30 或其他(tā)相

當的汽(qì)油機(jī)油。

5、要使用帶過(guò)濾清器(qì)的(de)漏鬥加油(yóu)，加好汽油(yóu)，以避免操作事(shì)故或(huò)使機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格的汽油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機的(de)啟(qǐ)動操作

7.1 打(dǎ)開汽油開(kāi)關，确(què)認發動機(jī)調速(sù)控制(zhì)杆，拔離停(tíng)機開(kāi)關位置。

7.2 該款發(fā)動機采用新技(jì)術手段，啟(qǐ)動時無需進(jìn)行阻風(fēng)門及手油泵操作，無冷(lěng)機、

熱機啟動(dòng)之分(fèn)，可直接進行啟動預(yù)熱後使用(yòng)。

7.3 輕輕拉起(qǐ)手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微阻力時(shí)，然後(hòu)迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩，将發動(dòng)機起(qǐ)動。

若(ruò)一次(cì)未能起動，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新(xīn)繞回，然後重(zhòng)新起動，直

到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。

7.4 發(fā)動機(jī)運行後(hòu)，将調速(sù)控制杆調至低速(sù)位置，降低發動(dòng)機的轉速(sù)，并使(shǐ)其空(kōng)

載(zǎi)運行(háng) 3 至(zhì) 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔(bá)動調速控(kòng)制杆的位置，即(jí)可獲(huò)得想要的(de)發動機(jī)轉(zhuǎn)速。需(xū)提高速度(dù)時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降低速度時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為保(bǎo)護(hù)發動(dòng)機在(zài)調速(sù)時，應确保(bǎo)發動機(jī)不(bú)過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機負(fù)載時(shí)其轉速不(bú)得底于 1500r/min。

9、發(fā)動機的運(yùn)行停止

9.1 先(xiān)降低(dī)發動機的(de)轉速，關上汽油(yóu)開關。

9.2 向下(xià)調速(sù)控制(zhì)杆至終止位置(zhì)，直至發動機完(wán)全停止。

六(liù)、發動機(jī)的(de)保養(yǎng)與維修(xiū)

1、發動機機油(yóu)

本發動(dòng)機(jī)的材(cái)料與工藝的高品(pǐn)質(zhì)保證(zhèng)使用(yòng)者在一般(bān)條件下使(shǐ)用時(shí)，無需頻繁

更換機(jī)油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小時(shí)後必(bì)須更換既有以(yǐ)延長發(fā)動(dòng)機使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。

2、應(yīng)在(zài)以下情(qíng)況時檢查(chá)并保(bǎo)證油面處于(yú)正(zhèng)常位；每次起動(dòng)前或(huò)連續工作(zuò) 8 小時後。

3、發(fā)動機在以(yǐ)下條件工(gōng)時(shí)，應(yīng)每 70 小時換(huàn)一次(cì)機油；塵土(tǔ)多的地方，環境溫度(dù)高于 40℃或重負荷(hé)長時間工作。

4、保(bǎo)養周期各主要部件(jiàn)應做(zuò)定期(qī)保養(yǎng)，具體如下；

5、發動(dòng)機的保(bǎo)存(cún)

發動機若(ruò)長期(qī)不用(yòng)，應(yīng)按以下(xià)要求善保存(cún)好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱(xiāng)内的機油放幹(gàn)淨。

5.2 若發電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qǔ)軸内(nèi)加油(yóu)保護。可加(jiā)注 sae30 或相同(tóng)性質的油。

5.3 若僅為冬(dōng)天的(de)簡單(dān)存放，則應注滿(mǎn)油，并(bìng)使發動機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhù)放約(yuē)半湯勺機(jī)油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲(qǔ)軸幾(jǐ)圈，使缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hòu)裝上(shàng)火花塞，必(bì)連

線。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮沖(chòng)程(chéng)位置（此(cǐ)時(shí)進氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及(jí)化油(yóu)器(qì)内(nèi)的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動機(jī)故(gù)障及(jí)處理方(fāng)法

八、安全(quán)規則(zé)與操作規(guī)程

1、操作人員(yuán)必(bì)須經過培(péi)訓(xùn)熟(shú)知使(shǐ)用說(shuō)明熟悉打磨機(jī)的性(xìng)能和作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方準(zhǔn)許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人(rén)員必(bì)須配備(bèi)安全防(fáng)護用(yòng)品(pǐn)方可操作。

3、每(měi)班作業時，應随(suí)時檢查汽油機(jī)、油管及接(jiē)頭是(shì)否漏汽油如有(yǒu)滲漏，應馬上關機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲(shèn)漏部(bù)分，妥善處理。

4、作(zuò)業(yè)中途，需給汽油加注燃(rán)油時(shí)，應(yīng)将(jiāng)打磨(mó)機遠離（15 米(mǐ)外）作(zuò)業區，并遠離其他作(zuò)業(yè)機械遠(yuǎn)離電(diàn)氣裝(zhuāng)置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liào)箱(xiāng)，一(yī)定要原理作(zuò)業區(qū)和電(diàn)氣(qì)裝(zhuāng)置，用(yòng)完後(hòu)用及(jí)時關(guān)好油箱(xiāng)蓋(gài)，禁止(zhǐ)在、燃(rán)料(liào)存(cún)放處(chù)附近吸煙，使用明火 ，特(tè)别是在(zài)高溫和大風天(tiān)尤為注(zhù)意。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wò)緊拉(lā)繩手柄，并站穩扶好機體，以免(miǎn)碰傷(shāng)。

7、打磨(mó)時(shí)，禁(jìn)止周(zhōu)邊圍(wéi)人，防(fáng)止打(dǎ)磨火(huǒ)花飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時，用(yòng)與電(diàn)務工(gōng)區聯系按有關規定執行(háng)，防止(zhǐ)連電。

9、機(jī)械(xiè)發生(shēng)故障或需要更(gèng)換砂輪時(shí)應下(xià)道後(hòu)進行。

10、利用列車(chē)間隔(gé)在線路上(shàng)作業時應該“工(gōng)務安全(quán)規(guī)則”的(de)規定(dìng)設置防護(hù)并有(yǒu)足夠(gòu)時間(jiān)保證人員及時(shí)撤出線(xiàn)路。

11、作業中使用内燃打磨機(jī)時應嚴禁摔碰(pèng)，以免發動機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的保養與(yǔ)維修(xiū)

1、凡停用(yòng)一(yī)個月(yuè)以上或初(chū)次使(shǐ)用前 ，應清潔機(jī)具外表面。注潤(rùn)滑油(yóu)脂，檢(jiǎn)查發動機(jī)狀态，檢查(chá)各緊固(gù)部件(jiàn)，确(què)保齊全，緊固完(wán)好。

2、每日工作前應試(shì)轉，觀察是否有異響(xiǎng)或(huò)較大(dà)震(zhèn)動，發現異(yì)常及時修(xiū)理。

3、經(jīng)常檢查砂輪(lún)磨損程度，一(yī)般剩餘三分之(zhī)一厚(hòu)度時，應立(lì)刻更換新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作(zuò)業後應清洗(xǐ)整機，特别是清除砂(shā)輪罩(zhào)内，導向輪内側，水平滾動外表面積(jī)屑，擰(nǐng)緊松動的(de)緊固件。

5、作(zuò)業中和搬(bān)動時，要避免碰撞。停機時，将打(dǎ)磨機置于專用(yòng)支架上，禁(jìn)止亂(luàn)擺亂放。

6、作(zuò)業(yè) 30 小時為(wéi)一個保養(yǎng)期，檢(jiǎn)查軸承潤滑油(yóu)和磨損程度(dù)，更(gèng)換各(gè)軸(zhóu)承(chéng)潤滑(huá)油脂(zhī)，補充(chōng)失效(xiào)的緊(jǐn)固件。

7、長(zhǎng)期存放(fàng)時，應清洗整機(jī)表面(miàn)各部位，水(shuǐ)平滾輪外表面(miàn)，導向輪内外表面(miàn)，應用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhǐ)鏽。

十、打磨機一(yī)般故(gù)障及處理(lǐ)方法

fmg-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機(jī)零件(jiàn)明細

fmg-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機零(líng)件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形(xíng)打磨機導(dǎo)向輪總成

fmg-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機導(dǎo)向(xiàng)輪零件明(míng)細

fmg-4.4 型内燃仿(páng)形打(dǎ)磨機仿形(xíng)輪總成

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形打磨機(jī)仿(páng)形輪零件明細