FMG-4.4型内燃仿形打磨機(jī)

一、适用範圍及性能特點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機是用于鋼(gāng)軌焊接及鋼軌傷損焊補後,對軌頭(tóu)進行仿形(xíng)打磨的(de)小型機具。該機适用于 43-75kg/m 各型鋼(gāng)軌在基地或現場焊接及軌頭焊補後打磨作業。它加上輔助裝置還(hái)可進行長平打(dǎ)磨和波浪磨耗打磨(mó),它也是超(chāo)長無縫線(xiàn)路鋪(pù)設、斷軌修複及應力放散的理想機具(jù)。本機具設計合理，結構緊湊，操作(zuò)靈活，上下道便(biàn)。采用進口汽油發動(dòng)機，故障率低，性能可靠，更适應(yīng)野外現(xiàn)場作業，具有先進的技術性能。鋼(gāng)軌經仿形打(dǎ)磨後不(bú)僅平順，而且能(néng)恢複原來的軌(guǐ)頭輪廓，使列車運行更平穩、更安全(quán)。

二、結構和工作原理(lǐ)

1、結構(gòu)

本款 FMG-4.4型内燃仿形鋼軌打磨機主要由機架、導向輪(lún)、水平滾輪（仿形輪）、發動機（或電(diàn)動機）、進給機構、打磨頭及操縱手把組成(chéng)。

2、工作原理

打磨作業(yè)時，以汽油機或電動機為(wéi)動力驅動傳動(dòng)軸轉動，通過傳動裝置帶動打磨頭旋轉(zhuǎn)，磨(mó)削時，轉動磨頭進(jìn)給手輪，調整磨頭進給量(liàng)，操縱手把推動磨機在鋼(gāng)軌上縱向移動磨削鋼軌踏面，同時将機架在 90°角度(dù)範圍内轉動，打磨軌頭圓角及鋼軌工作邊，利(lì)用水(shuǐ)平滾輪和(hé)導向輪共同作用，完(wán)成軌頭仿形打磨作(zuò)業。

三、主要技術參數(shù)

1、動力型式； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪(lún)每轉進給量；1. 35mm

7、整(zhěng)機(jī)質量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使用方法

1、作業準備

1.1 操作人員在作業(yè)前，應按本說明書的要求熟悉本機(jī)構造(zào)、技術性能、工

作原理、使用方法及安全規則與操作規(guī)程。

1.2 機體整備；要求(qiú)緊固件緊(jǐn)固，運動(dòng)部件靈活，注油杯(bēi)注入(rù)适量潤滑油脂

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載(zǎi)運轉 5 分鐘，檢查(chá)機體各部位(wèi)有無異常，尤其更換新砂

輪後，必須認真檢查；。

2、打磨作業

2.1 将打磨機放置在予打磨的鋼軌上，啟動發動機，逆(nì)時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手

柄，使砂(shā)輪與予(yǔ)打磨的軌頂(dǐng)面不(bú)接觸，砂輪空載旋轉。

2.2 均勻地(dì)順時針(zhēn)轉動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面(miàn)移(yí)動，直(zhí)至接觸待打

磨(mó)的軌頂面(miàn)打出火花，同(tóng)時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往複移動，其範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻(yún)控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次進給 0.2mm 以内，檢查有無異(yì)常和磨(mó)痕的粗細，打磨後的鋼軌(guǐ)表(biǎo)面不(bú)得呈藍色或(huò)明顯劃痕。

2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向内(nèi)側逐漸傾斜，憑借打(dǎ)磨機導

向滾輪的(de)控制，擴大軌頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂(dǐng)線打磨至軌頭内側圓角處。

2.5 打磨鋼軌内側時，使打磨機沿鋼軌橫斷面(miàn)方向(xiàng)内側轉 90°，牽動打磨機

往複打磨鋼軌的内側面。

2.6 轉動手柄使砂輪退後脫離與鋼軌接觸(chù)狀态，撥(bō)回停機開關，發動(dòng)機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨機，水平旋(xuán)轉 180°，放置在鋼軌上，重複上述動作，即可(kě)打磨

鋼軌頂面剩餘部分和鋼軌頭部(bù)的外側(cè)面，直至打磨到規定标準。

五、發動機使用方法(fǎ)

1、使用前的準備工作

2、打開加油口蓋，放平(píng)發動機，加好潤滑油，加油(yóu)至接近高油位後重新裝上(shàng)油

蓋（注意：不要超過上(shàng)限值）。

3、任何情況下都應使油面于高(gāo)油面與低油面之間。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或其他(tā)相

當的汽油機油。

5、要使用帶過(guò)濾清(qīng)器的漏鬥加油(yóu)，加好汽油，以避免操作事故或使機器損壞。

6、應保證使用合格的汽油，（不(bú)低于 90 号）

7、發動機的啟動(dòng)操作

7.1 打開汽油開關，确認發動機調速控制杆，拔離停機開(kāi)關位置。

7.2 該款發動機采用新技(jì)術手(shǒu)段，啟動時無需進行阻風門及手油泵操作，無冷機、

熱機啟動之分，可直接進行啟動(dòng)預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕拉起(qǐ)手柄 到感(gǎn)覺有微阻力時，然(rán)後迅速拉動起動繩，将(jiāng)發動機起(qǐ)動。

若一次未能起動，快速将手柄送回，使起動繩重新繞(rào)回，然後重新起(qǐ)動，直

到發動機起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運行後，将調速控制杆調至低速位置，降低發動機的轉速，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘左右。

8、發動機轉速調整。

8.1 拔動調速控制杆的位置(zhì)，即可獲得想要的發動機轉速。需提高(gāo)速度時，請(qǐng)向

上控制杆，需(xū)降低速度時，請(qǐng)向下控制杆。

8.2 為保護發動機(jī)在調速時，應确保發動(dòng)機不過載。

8.3 注意；發動(dòng)機負載時其轉速不得底于 1500r/min。

9、發動機的運行停止

9.1 先(xiān)降低發動機的轉速，關上汽油開關。

9.2 向下調速控(kòng)制杆至終止位置，直至發動機完全停止。

六、發動機的保養與維(wéi)修

1、發動機機油

本發動機的材料與(yǔ)工藝的高品質(zhì)保證使用(yòng)者在一般條件下使用時，無需頻繁

更換機油。但新發動機使用時，工作(zuò) 5 小時後必須更換既有以延長(zhǎng)發動機使用壽命。

2、應(yīng)在以下情況時檢查(chá)并保證油面處于正(zhèng)常位；每次起動前或連續工作 8 小時後。

3、發動機在以(yǐ)下條件工(gōng)時，應每 70 小(xiǎo)時換一次機油；塵土多的地方(fāng)，環境溫(wēn)度高于 40℃或重負荷長時(shí)間工作。

4、保養周期各主要(yào)部件應做定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動機的保存

發動機(jī)若長(zhǎng)期不用，應按以下要求善保存好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内的機油放幹(gàn)淨。

5.2 若(ruò)發電機長期不用，應給曲軸内加油保護。可加注 SAE30 或相同性質的油。

5.3 若僅為冬(dōng)天的簡單存放，則應注滿(mǎn)油，并使發動(dòng)機作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞孔注放約半(bàn)湯勺機油。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁和活塞(sāi)上一層機油，然後裝上火花(huā)塞，必連

線。

5.6 使發電機處于壓縮沖程位置（此時進(jìn)氣門關閉）。

5.7 防掉油箱及化油器内的剩餘汽油。

七、發動機故障及處理方法

八、安全規則與操作規程

1、操作人員必須經過培訓熟(shú)知使(shǐ)用說明熟悉打磨機的性能和(hé)作業方法，安全規(guī)劃方準(zhǔn)許實際操(cāo)作。

2、操作人員必須配備(bèi)安(ān)全防護用品方可操作。

3、每班作業時，應随時檢查汽油機、油管(guǎn)及接頭是否漏(lòu)汽油如有滲漏，應馬上關機，關斷油閥(fá)，檢查(chá)滲漏部分，妥善處理。

4、作業中途，需給汽(qì)油加注燃油時，應(yīng)将打磨機遠離（15 米(mǐ)外(wài)）作業區，并遠離其他作業機械遠離電氣裝置。

5、作業儲備燃(rán)料箱，一定要原(yuán)理作(zuò)業區和電氣裝置，用完後(hòu)用及時關好油箱蓋，禁止在、燃料存放處附(fù)近吸煙，使用明火 ，特别是(shì)在高溫(wēn)和大風天尤為(wéi)注意。

6、起動(dòng)汽(qì)油機時，用握緊拉繩手柄，并站穩扶好機體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨(mó)時，禁止周邊圍人，防(fáng)止打磨火花飛濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，用與電務工區聯(lián)系按有關規定執行，防止連電。

9、機械發生故障或需要更(gèng)換砂輪時應下(xià)道後進行。

10、利用列車間隔在線路上作業時應該“工務安全規則”的規定設置防護并有足夠時間保證人員及時撤出線路。

11、作(zuò)業中使用内燃打(dǎ)磨機時應嚴禁摔碰，以免發動機受(shòu)損害。

九、打磨機的保養與維修

1、凡停用一個月以上或初次使用前 ，應清(qīng)潔機具外(wài)表面。注潤滑油(yóu)脂，檢查發動機(jī)狀态，檢查各緊固部件，确保齊全，緊固完好。

2、每(měi)日工作前應試轉，觀察是否(fǒu)有異響(xiǎng)或較大震動，發(fā)現異(yì)常及時修(xiū)理。

3、經常檢查砂輪磨損程度，一般剩餘三分之一厚度時，應立刻更換新砂輪。

4、每日作業後應清(qīng)洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂輪罩内，導向輪内側，水平(píng)滾動外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的(de)緊固(gù)件。

5、作業中和搬動時，要避免碰撞。停(tíng)機時，将打磨機置于(yú)專用(yòng)支架上，禁止亂擺亂放。

6、作業 30 小時為一個保養期，檢查軸承潤(rùn)滑(huá)油和磨損程度，更換各軸承潤滑油脂，補充失效的緊固件。

7、長期存放時，應(yīng)清洗整機表面各部位，水平滾輪外表面，導向輪内外表面，應(yīng)用潤滑(huá)脂塗(tú)抹防止鏽。

十、打磨機一般故(gù)障及處理方法

FMG-4.4型内燃仿形打磨機零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機導向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形打磨機導向輪零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機仿形輪總成

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