fmg-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)

一、适用範(fàn)圍及(jí)性能特(tè)點

fmg-4.4型内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌(guǐ)傷損(sǔn)焊補後,對軌頭進行仿形打(dǎ)磨的小型機具(jù)。該(gāi)機适(shì)用于 43-75kg/m 各型鋼軌在基地或(huò)現場焊接(jiē)及軌頭焊(hàn)補後打磨(mó)作業(yè)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可進(jìn)行長平打磨(mó)和波浪(làng)磨耗打(dǎ)磨(mó),它也(yě)是超(chāo)長無縫線(xiàn)路(lù)鋪設、斷軌修(xiū)複及應力放散(sàn)的理想機(jī)具。本(běn)機具設(shè)計(jì)合理，結構緊湊(còu)，操作靈活，上(shàng)下道便(biàn)。采用進口汽油(yóu)發動(dòng)機，故(gù)障率(lǜ)低，性能可(kě)靠，更(gèng)适應(yīng)野外現場(chǎng)作業(yè)，具有先進(jìn)的技術性能。鋼(gāng)軌經仿形(xíng)打磨後不(bú)僅平順，而(ér)且能(néng)恢複原來的(de)軌頭輪廓，使(shǐ)列車運行更平(píng)穩、更安全。

二、結(jié)構和工作(zuò)原理

1、結構(gòu)

本款 fmg-4.4型内燃仿形鋼(gāng)軌打磨機(jī)主要(yào)由機架、導向輪(lún)、水平滾輪（仿形(xíng)輪）、發動機(jī)（或電動機）、進給(gěi)機構(gòu)、打磨(mó)頭及操縱(zòng)手把(bǎ)組成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打磨作業(yè)時，以(yǐ)汽油(yóu)機或電動(dòng)機為動力(lì)驅動傳動軸轉(zhuǎn)動，通(tōng)過傳動裝(zhuāng)置帶動(dòng)打(dǎ)磨頭(tóu)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuǎn)動磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)整(zhěng)磨頭進(jìn)給量(liàng)，操(cāo)縱(zòng)手把推動(dòng)磨機在鋼(gāng)軌上縱向移動(dòng)磨削鋼軌(guǐ)踏面(miàn)，同時(shí)将機(jī)架在 90°角度(dù)範圍(wéi)内轉(zhuǎn)動，打磨軌(guǐ)頭圓(yuán)角及(jí)鋼軌工作邊，利用水平滾(gǔn)輪和導向(xiàng)輪共(gòng)同作(zuò)用，完(wán)成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術(shù)參(cān)數

1、動力型式(shì)； 汽(qì)油機5.2kw

2、磨(mó)頭最(zuì)大(dà)轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪(lún)行(háng)程 ； 60mm

5、砂輪傾角(jiǎo) ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量(liàng) ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機(jī)使用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cāo)作人(rén)員(yuán)在(zài)作業前，應按本說明書的要求熟悉(xī)本機構造、技術性能、工

作原(yuán)理(lǐ)、使用(yòng)方法及(jí)安全規則與操作(zuò)規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要求緊固件緊(jǐn)固，運動部(bù)件靈活，注油杯(bēi)注入(rù)适(shì)量(liàng)潤滑油脂(zhī)

（黃(huáng)幹油）。

1.3 空(kōng)載運轉；空載運(yùn)轉 5 分鐘，檢(jiǎn)查機(jī)體(tǐ)各部位有無(wú)異常，尤其更換新砂(shā)

輪後(hòu)，必須(xū)認(rèn)真(zhēn)檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業(yè)

2.1 将打磨機放置在予打磨的鋼(gāng)軌上(shàng)，啟(qǐ)動發動(dòng)機，逆時針轉動(dòng)垂直(zhí)進給手

柄，使(shǐ)砂(shā)輪與(yǔ)予打(dǎ)磨的(de)軌頂面不(bú)接觸，砂輪(lún)空載(zǎi)旋轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shùn)時針轉動垂直(zhí)進給(gěi)手(shǒu)柄(bǐng)，使砂(shā)輪向軌(guǐ)頂面移(yí)動，直至接觸待(dài)打

磨(mó)的軌(guǐ)頂面打(dǎ)出火花(huā)，同時牽動(dòng)手柄(bǐng)，在水(shuǐ)平(píng)滾輪緊(jǐn)靠軌頂面(miàn)情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其範(fàn)圍約 800mm 左(zuǒ)右(yòu)。

2.3 均勻(yún)控制砂輪的進(jìn)給量，一般(bān)每次進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查有(yǒu)無(wú)異常(cháng)和磨(mó)痕的(de)粗細(xì)，打磨後的鋼(gāng)軌(guǐ)表面不得(dé)呈藍(lán)色或(huò)明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動手把時，使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向内(nèi)側逐(zhú)漸傾斜(xié)，憑借打(dǎ)磨機(jī)導

向(xiàng)滾輪(lún)的(de)控制，擴大軌頂橫(héng)向打(dǎ)磨範(fàn)圍，從軌頂(dǐng)線打磨至(zhì)軌頭(tóu)内(nèi)側(cè)圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内(nèi)側時，使打(dǎ)磨機沿鋼軌橫斷面(miàn)方向内側(cè)轉(zhuǎn) 90°，牽動打(dǎ)磨機(jī)

往複打磨鋼軌的内側面。

2.6 轉動(dòng)手(shǒu)柄使砂輪退(tuì)後脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tài)，撥回停機開關，發動(dòng)機停(tíng)止

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機，水平旋(xuán)轉(zhuǎn) 180°，放置(zhì)在鋼(gāng)軌上，重複(fú)上述動作(zuò)，即可(kě)打磨(mó)

鋼(gāng)軌頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭(tóu)部的(de)外側(cè)面，直至打(dǎ)磨(mó)到規定(dìng)标準(zhǔn)。

五、發動機使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備(bèi)工作(zuò)

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(píng)發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油，加油至接近高(gāo)油(yóu)位後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注意：不要(yào)超過上(shàng)限值(zhí)）。

3、任何情(qíng)況下都(dōu)應使油面于高油面(miàn)與(yǔ)低(dī)油面(miàn)之間。

4、推薦(jiàn)使用(yòng) sc、se、sf、sg 級高質量(liàng)清潔(jié)機油，如牌号(hào) sae30 或其他(tā)相

當(dāng)的汽(qì)油機油。

5、要(yào)使用帶過(guò)濾清器的漏鬥(dòu)加油(yóu)，加(jiā)好汽油(yóu)，以避免操(cāo)作事故或使機器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yòng)合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的啟(qǐ)動操(cāo)作(zuò)

7.1 打(dǎ)開汽油開(kāi)關，确(què)認發動機調速(sù)控制杆，拔離停(tíng)機開關位置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技(jì)術手段(duàn)，啟(qǐ)動時無需進(jìn)行阻風(fēng)門及(jí)手(shǒu)油(yóu)泵操(cāo)作，無冷機、

熱機(jī)啟動(dòng)之分(fèn)，可直接進行啟動預(yù)熱後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起(qǐ)手(shǒu)柄(bǐng) 到感(gǎn)覺有微阻(zǔ)力時，然後(hòu)迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩，将發動(dòng)機起(qǐ)動。

若(ruò)一次未能起動，快速将(jiāng)手(shǒu)柄送回，使(shǐ)起動繩重(zhòng)新繞回(huí)，然(rán)後重(zhòng)新起動，直

到發(fā)動機(jī)起動(dòng)為止。

7.4 發動(dòng)機(jī)運行後(hòu)，将調速控(kòng)制杆調至(zhì)低(dī)速(sù)位置，降低發(fā)動機的(de)轉速，并使其空(kōng)

載運(yùn)行 3 至(zhì) 5 分鐘左右(yòu)。

8、發動機轉(zhuǎn)速調(diào)整。

8.1 拔(bá)動調速控(kòng)制杆的位置，即(jí)可獲(huò)得想要的(de)發動(dòng)機(jī)轉速。需(xū)提高速度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降低速度(dù)時，請向下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保(bǎo)護發動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動(dòng)機不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動(dòng)機負載時其(qí)轉速不得底于 1500r/min。

9、發動機的運(yùn)行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發動(dòng)機的(de)轉速，關上汽油(yóu)開關。

9.2 向下(xià)調(diào)速控制杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至(zhì)發動機完(wán)全停止。

六(liù)、發動(dòng)機(jī)的(de)保養(yǎng)與維(wéi)修(xiū)

1、發(fā)動機(jī)機油

本發(fā)動機(jī)的材料與工藝(yì)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用(yòng)者在一般(bān)條件下使(shǐ)用時(shí)，無需(xū)頻(pín)繁

更換(huàn)機(jī)油。但新(xīn)發動(dòng)機使用時(shí)，工作 5 小時後必(bì)須更(gèng)換既(jì)有以延長(zhǎng)發動(dòng)機使(shǐ)用壽命。

2、應(yīng)在以下情(qíng)況時檢查并保(bǎo)證油(yóu)面處于正(zhèng)常位；每次(cì)起動(dòng)前或(huò)連續工作(zuò) 8 小時後。

3、發(fā)動機在以(yǐ)下條件工時，應每 70 小時(shí)換一次(cì)機油；塵(chén)土(tǔ)多的(de)地方(fāng)，環境溫度(dù)高于 40℃或重(zhòng)負荷(hé)長時間工作(zuò)。

4、保(bǎo)養周期各(gè)主要部件(jiàn)應做定期保養，具體如下；

5、發動(dòng)機的保存

發動(dòng)機(jī)若長期(qī)不用，應按(àn)以下(xià)要求善保存(cún)好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱内的機油(yóu)放幹(gàn)淨。

5.2 若發電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給(gěi)曲(qǔ)軸内(nèi)加油(yóu)保護(hù)。可加(jiā)注(zhù) sae30 或相同(tóng)性質(zhì)的油。

5.3 若僅為冬(dōng)天的(de)簡單(dān)存(cún)放，則應(yīng)注滿(mǎn)油，并(bìng)使發(fā)動機(jī)作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞(sāi)孔注放約(yuē)半湯勺機(jī)油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁和活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後裝上火花(huā)塞，必(bì)連

線。

5.6 使發(fā)電機處于壓縮沖程位置（此時(shí)進氣門關(guān)閉）。

5.7 防掉油箱及化油器内(nèi)的剩(shèng)餘汽油。

七(qī)、發動(dòng)機故障及(jí)處理方(fāng)法

八、安全規則(zé)與操作規程

1、操(cāo)作人(rén)員必須經(jīng)過培(péi)訓熟(shú)知使(shǐ)用說明(míng)熟悉打磨機(jī)的性能和(hé)作業方(fāng)法，安全規劃方準(zhǔn)許實(shí)際操(cāo)作。

2、操(cāo)作人(rén)員必(bì)須配(pèi)備(bèi)安(ān)全防(fáng)護用(yòng)品(pǐn)方可操作。

3、每班(bān)作業(yè)時，應随(suí)時檢查汽(qì)油機(jī)、油管及(jí)接(jiē)頭是否漏汽油如有(yǒu)滲漏(lòu)，應馬上關(guān)機(jī)，關斷油閥，檢(jiǎn)查滲(shèn)漏部(bù)分，妥善處理。

4、作(zuò)業中途，需(xū)給汽油加注燃(rán)油時，應将打磨機遠離（15 米(mǐ)外）作業區，并遠(yuǎn)離其(qí)他作業機(jī)械遠(yuǎn)離電氣裝(zhuāng)置。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱，一定要原理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝置，用(yòng)完後(hòu)用及時關(guān)好油(yóu)箱蓋(gài)，禁止(zhǐ)在、燃(rán)料存放處(chù)附近吸煙(yān)，使用明火 ，特(tè)别是在(zài)高溫和大(dà)風天尤為(wéi)注意。

6、起(qǐ)動(dòng)汽油(yóu)機時，用握緊拉(lā)繩手(shǒu)柄，并站穩(wěn)扶好(hǎo)機體(tǐ)，以免(miǎn)碰(pèng)傷。

7、打磨時，禁(jìn)止周(zhōu)邊圍人，防(fáng)止打(dǎ)磨火(huǒ)花飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時，用(yòng)與(yǔ)電(diàn)務工區聯(lián)系按(àn)有關規(guī)定執行，防止連電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或需(xū)要更(gèng)換砂輪時應下道後進行。

10、利用列車(chē)間隔在線路上(shàng)作業時應該“工(gōng)務安全規(guī)則”的(de)規定設(shè)置防護(hù)并有(yǒu)足夠時間保證人員及時(shí)撤出線路。

11、作業(yè)中使(shǐ)用内燃打磨機(jī)時應嚴禁摔碰，以免(miǎn)發動(dòng)機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的保(bǎo)養與(yǔ)維修(xiū)

1、凡停用(yòng)一(yī)個月(yuè)以上(shàng)或初(chū)次使用前 ，應清(qīng)潔機(jī)具外表面。注潤(rùn)滑油(yóu)脂，檢(jiǎn)查發動機狀态(tài)，檢查(chá)各緊固部(bù)件，确保齊(qí)全，緊固完好。

2、每日工作前(qián)應試(shì)轉，觀察是否有(yǒu)異響或較大震動，發現異常及(jí)時修(xiū)理(lǐ)。

3、經(jīng)常檢(jiǎn)查砂輪磨損程度，一(yī)般剩餘三分之一厚度時，應立(lì)刻更換新(xīn)砂輪。

4、每日(rì)作業(yè)後應(yīng)清洗(xǐ)整機，特(tè)别是清除砂輪罩内，導(dǎo)向輪(lún)内側，水平(píng)滾動(dòng)外表(biǎo)面積(jī)屑(xiè)，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件。

5、作(zuò)業中(zhōng)和搬動時，要避免碰撞。停(tíng)機時，将打(dǎ)磨(mó)機置于專用(yòng)支架(jià)上，禁止亂(luàn)擺亂(luàn)放。

6、作(zuò)業(yè) 30 小(xiǎo)時為一個保(bǎo)養(yǎng)期，檢查(chá)軸(zhóu)承潤滑油(yóu)和磨損(sǔn)程度，更(gèng)換各(gè)軸承潤滑(huá)油脂，補(bǔ)充(chōng)失效的緊(jǐn)固件。

7、長期(qī)存放(fàng)時，應(yīng)清洗整(zhěng)機表面(miàn)各部(bù)位，水(shuǐ)平滾(gǔn)輪(lún)外表面(miàn)，導向輪(lún)内外表(biǎo)面(miàn)，應用潤滑脂(zhī)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打磨機一(yī)般故(gù)障及(jí)處理(lǐ)方法

fmg-4.4型内(nèi)燃仿(páng)形(xíng)打(dǎ)磨機零件(jiàn)明細(xì)

fmg-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機零件明細

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨(mó)機(jī)導(dǎo)向輪總成

fmg-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機導向(xiàng)輪零件明(míng)細

fmg-4.4 型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機仿形輪總(zǒng)成

fmg-4.4 型内燃仿(páng)形(xíng)打磨機仿形輪(lún)零件(jiàn)明細