FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打磨機

一、适用範(fàn)圍(wéi)及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃仿形打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌(guǐ)傷損(sǔn)焊補後(hòu),對軌頭進行仿形(xíng)打磨的小型機具。該機适用于 43-75kg/m 各型鋼軌在基地或現場焊接及軌頭焊補後打磨作(zuò)業。它加上輔助裝(zhuāng)置還可進行長平打(dǎ)磨和波浪磨耗打磨,它也是超長無縫線路鋪(pù)設、斷軌修複及(jí)應力放散的理想機(jī)具(jù)。本機具設計合理，結構緊湊，操作靈活(huó)，上下道便。采用進口汽(qì)油發動機，故障率低，性能可靠，更(gèng)适應野外(wài)現場作業，具有先(xiān)進的技(jì)術性能。鋼(gāng)軌經仿形打(dǎ)磨後不僅平順，而且能恢複(fú)原來的軌頭輪廓，使列車運行更平穩、更(gèng)安全(quán)。

二、結(jié)構和工作原理

1、結構

本款 FMG-4.4型内燃仿形鋼軌(guǐ)打磨機主要由機架、導向輪、水平滾輪（仿形輪）、發動機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給機構、打磨(mó)頭及操縱手把組成(chéng)。

2、工作原理

打磨作業時，以汽油機或電動機為(wéi)動力驅動傳動軸(zhóu)轉動，通過傳動裝置帶動打磨頭旋轉，磨削時，轉動磨頭進(jìn)給手輪，調整磨頭進給量，操縱(zòng)手把推動磨機在(zài)鋼軌上縱向移動磨削鋼軌踏面，同時将機架在 90°角度(dù)範圍内轉動，打磨軌頭圓角及鋼軌工(gōng)作(zuò)邊，利用水平滾輪和導向輪共同作(zuò)用，完成軌頭仿形打磨作(zuò)業。

三、主要技術參數

1、動力型式； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方法

1、作業準備

1.1 操作人員在作業(yè)前，應按本說明書的要(yào)求熟悉本機(jī)構(gòu)造、技術(shù)性能、工

作原理(lǐ)、使用方法及安全規則與(yǔ)操作規程。

1.2 機體(tǐ)整備；要求緊固件緊固，運(yùn)動部(bù)件靈活，注油杯注入适量潤滑油脂

（黃幹油）。

1.3 空載運轉；空載運轉 5 分鐘，檢(jiǎn)查機體各(gè)部位(wèi)有無(wú)異常，尤其更換新砂(shā)

輪後，必須(xū)認真檢查(chá)；。

2、打磨作業

2.1 将打磨機(jī)放置在予打磨的鋼軌上，啟動發動機，逆(nì)時(shí)針轉動垂直進(jìn)給手

柄，使砂輪與予(yǔ)打(dǎ)磨的軌頂面不接觸(chù)，砂輪空載旋轉。

2.2 均勻(yún)地順(shùn)時針(zhēn)轉動垂直進給手柄(bǐng)，使砂輪向(xiàng)軌頂面移(yí)動，直(zhí)至(zhì)接觸待打

磨的軌頂面(miàn)打出火花，同時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往複移動，其範圍約 800mm 左(zuǒ)右(yòu)。

2.3 均勻控制(zhì)砂輪的進給量，一般每次進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查(chá)有無異(yì)常和磨痕的粗細，打磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色或(huò)明顯劃痕。

2.4 牽動手把時，使機(jī)體沿鋼軌橫斷面方向向内側逐漸傾斜，憑借(jiè)打磨(mó)機導

向滾輪(lún)的控制，擴大軌頂橫(héng)向打磨範圍，從軌頂線打磨至軌頭内側圓角處。

2.5 打(dǎ)磨鋼軌内(nèi)側時(shí)，使打磨機沿鋼軌橫斷面方(fāng)向内側轉 90°，牽動打磨機(jī)

往複打磨鋼(gāng)軌的内側面。

2.6 轉動手柄使砂輪退(tuì)後脫離與鋼(gāng)軌接觸狀态，撥(bō)回停機開關，發動(dòng)機停止

轉動，擡(tái)起打磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置在鋼(gāng)軌上，重複上述(shù)動作，即可打磨

鋼軌頂面剩餘部分和鋼軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到規定(dìng)标準。

五、發動機使用方法

1、使用前的準(zhǔn)備(bèi)工作

2、打開加油口蓋，放平(píng)發動機，加好潤(rùn)滑油，加油至接近高油位後重(zhòng)新裝(zhuāng)上(shàng)油

蓋（注意：不要超過上限值(zhí)）。

3、任何情況下都應使油面(miàn)于高油面與低油面之間。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量清(qīng)潔機油，如牌(pái)号 SAE30 或其他相

當的汽油機油。

5、要使用帶過濾清器的漏鬥加油(yóu)，加好(hǎo)汽油，以避免操作事故或(huò)使機器損壞。

6、應保證使用合格的汽油，（不低于 90 号）

7、發動機的啟動操作

7.1 打開(kāi)汽(qì)油開關，确認發動機調(diào)速控制杆，拔離停機開(kāi)關位置。

7.2 該(gāi)款發動機(jī)采用新技術手段，啟動時無需進行阻(zǔ)風門及手油泵操(cāo)作，無冷機、

熱機(jī)啟動之分，可直接進行啟動預熱後使用。

7.3 輕輕拉起(qǐ)手柄 到感覺有微阻力時，然後迅速拉動起動繩，将發動機起動。

若一次(cì)未能起(qǐ)動，快速将手柄送回，使起動繩重新繞回，然後重新起動，直

到發(fā)動機(jī)起動為止。

7.4 發動(dòng)機運(yùn)行後，将調速控制杆調至低速(sù)位置，降低發動機的轉速(sù)，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘左右。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔(bá)動調速控制杆的位置(zhì)，即可獲(huò)得想要的發動機轉速。需提高速(sù)度時，請向

上控制杆，需降低速度時，請向下控制杆。

8.2 為保護發動機(jī)在(zài)調速時，應确保發動機不過載。

8.3 注意；發動機負載時其轉速不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發動機的運行停止

9.1 先(xiān)降低發動機的轉速，關上汽油(yóu)開關(guān)。

9.2 向下調速控制杆至終止(zhǐ)位置，直至(zhì)發動機完全停止。

六、發動機的(de)保養與維(wéi)修

1、發動機機油

本發動機的材料與工藝的高品質保證使用(yòng)者在一般(bān)條件下使用時(shí)，無需(xū)頻繁

更換機油。但新發動(dòng)機使用時，工作(zuò) 5 小時後必須更換既(jì)有以延長發動機使用壽命。

2、應在以下情況時檢查并保證油面處于正常位；每次起動前或(huò)連續工作 8 小時(shí)後。

3、發動機在以下條件工時，應每 70 小時換一(yī)次機油；塵土多的(de)地方，環境溫度高于 40℃或重負荷長時(shí)間工作。

4、保養周期各主要(yào)部件應做定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動機的保存

發動機若長期不用，應按(àn)以下要求善保存好。

5.1 将曲軸箱内的機(jī)油放幹(gàn)淨。

5.2 若(ruò)發電機長期不用(yòng)，應給曲軸内加油(yóu)保護(hù)。可加注 SAE30 或相同性質的油(yóu)。

5.3 若僅為冬(dōng)天的簡單存放，則應注滿油，并使發動(dòng)機作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘(zhōng)即可(kě)）

5.4 從(cóng)火花塞(sāi)孔注放約(yuē)半(bàn)湯勺機油。

5.5 用手轉動曲軸幾圈，使缸壁(bì)和活塞(sāi)上一層機油，然後裝上火花塞，必連

線。

5.6 使發電機處于(yú)壓縮沖程位置（此時進(jìn)氣門關閉）。

5.7 防掉油箱及化油器内的剩餘汽油。

七、發動機故障及處理方法

八、安全規則與操(cāo)作規程

1、操作人(rén)員必須經過培訓熟知使(shǐ)用說明熟悉打磨機的性能和作業方法，安(ān)全規劃方準許實際操(cāo)作。

2、操作人員必須配備(bèi)安全防護用(yòng)品方可操作。

3、每(měi)班作業時，應随時(shí)檢查汽油(yóu)機、油管及接(jiē)頭是否漏汽油如有滲漏，應馬上關機，關斷油閥，檢查(chá)滲漏部分，妥善處(chù)理。

4、作(zuò)業中途，需給汽(qì)油加注燃油時，應(yīng)将打磨機遠離（15 米(mǐ)外）作業區，并遠離其他作業機械遠離電氣裝置(zhì)。

5、作業儲(chǔ)備燃料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電氣裝置，用完後(hòu)用及時關好油箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存放處附近(jìn)吸煙，使用明火(huǒ) ，特别是在高溫和大風天(tiān)尤為(wéi)注意。

6、起動汽油機時，用握緊拉(lā)繩手柄，并站穩扶好機體，以免碰傷。

7、打磨時，禁止周邊圍人，防(fáng)止打磨火花飛濺傷人。

8、在鋼軌絕緣接頭打(dǎ)磨時，用與電務工區聯系按有關規定(dìng)執(zhí)行，防止連電。

9、機械發(fā)生故障或需要更換砂輪時應下道後(hòu)進行。

10、利用列車間隔在線路上作業時應該“工(gōng)務安全規則”的規定設置防護(hù)并有足夠時間保證人員(yuán)及時撤出線路(lù)。

11、作業中使用内燃打磨機時應嚴禁摔(shuāi)碰，以免發動機受損害。

九、打磨機(jī)的保養與維修

1、凡停用一(yī)個月以上或初次(cì)使用前 ，應清潔機具外表(biǎo)面。注潤滑油脂，檢(jiǎn)查發動機狀态，檢查各緊固部件，确保齊全，緊固完好。

2、每日工(gōng)作前應試轉，觀(guān)察是否有異響(xiǎng)或較大震(zhèn)動，發現異常及時修理。

3、經(jīng)常檢查砂輪磨損程度，一般剩餘三分之(zhī)一厚(hòu)度時，應(yīng)立刻更換新砂輪。

4、每日作業後(hòu)應清洗整機(jī)，特别是清除砂輪罩内，導向輪内側(cè)，水平滾動外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊固件。

5、作業中(zhōng)和搬動時，要避(bì)免碰撞(zhuàng)。停機時，将(jiāng)打磨機置于(yú)專用(yòng)支架上，禁止亂(luàn)擺亂放。

6、作(zuò)業 30 小時為一個(gè)保養期，檢查軸承潤滑油和磨損程度，更換各軸承潤滑油脂，補充失效的緊固件。

7、長期存放時，應清洗整(zhěng)機表面各部位，水平滾(gǔn)輪外表面，導向輪内外表面，應用潤滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽。

十、打(dǎ)磨機一般故(gù)障及處理方法

FMG-4.4型内燃仿形打磨機零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機導向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機導向輪零件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機仿形輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機仿形輪零件明細