fmg-6.0型内燃仿(páng)形鋼(gāng)軌打磨機(jī)

一、适(shì)用範(fàn)圍及性能(néng)特點

fmg-4.4型(xíng)内(nèi)燃(rán)仿(páng)形打(dǎ)磨機是用于鋼軌焊(hàn)接(jiē)及鋼軌(guǐ)傷損焊(hàn)補後,對(duì)軌頭進行(háng)仿形(xíng)打磨的小型機(jī)具。該(gāi)機(jī)适(shì)用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼軌(guǐ)在基(jī)地或(huò)現場焊接(jiē)及軌(guǐ)頭焊(hàn)補後(hòu)打磨作業。它加(jiā)上輔助(zhù)裝置還可進行長平打(dǎ)磨和波浪(làng)磨耗(hào)打磨,它也(yě)是超(chāo)長無縫線(xiàn)路鋪(pù)設、斷軌修複及應力放散(sàn)的理想機具(jù)。本(běn)機具(jù)設計合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuò)靈活(huó)，上下道便。采用(yòng)進口汽(qì)油發動機，故(gù)障(zhàng)率(lǜ)低，性能可靠，更(gèng)适應野外(wài)現場(chǎng)作業(yè)，具有先進的技(jì)術性(xìng)能。鋼(gāng)軌經(jīng)仿形(xíng)打(dǎ)磨後不(bú)僅平順，而(ér)且能(néng)恢複原來的軌(guǐ)頭輪(lún)廓，使(shǐ)列(liè)車運行(háng)更平(píng)穩、更(gèng)安全。

二、結(jié)構(gòu)和(hé)工作原理(lǐ)

1、結構(gòu)

本款 fmg-4.4型内(nèi)燃仿形(xíng)鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機(jī)架、導向(xiàng)輪、水平(píng)滾輪（仿形輪）、發(fā)動機（或(huò)電(diàn)動機(jī)）、進給(gěi)機構、打磨(mó)頭(tóu)及操縱(zòng)手把(bǎ)組成(chéng)。

2、工作原理(lǐ)

打磨作業時(shí)，以汽油機或電動機為動力驅動(dòng)傳動軸轉動，通(tōng)過傳(chuán)動裝(zhuāng)置帶(dài)動打磨頭旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉動磨(mó)頭進給(gěi)手輪，調整磨頭進給量(liàng)，操縱(zòng)手把推動(dòng)磨機在鋼軌上(shàng)縱向(xiàng)移動磨削(xuē)鋼軌(guǐ)踏面，同時将機架在 90°角度(dù)範圍内轉動，打(dǎ)磨軌(guǐ)頭圓角及(jí)鋼軌(guǐ)工作(zuò)邊，利(lì)用水(shuǐ)平滾輪和(hé)導向(xiàng)輪共(gòng)同作(zuò)用(yòng)，完(wán)成軌頭仿(páng)形打磨作(zuò)業。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、動力型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨(mó)頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂(shā)輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂(shā)輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉(zhuǎn)進給(gěi)量；1. 35mm

7、整(zhěng)機質(zhì)量 ； 62kg

8、外形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使(shǐ)用方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操作人員在(zài)作業前，應按本(běn)說明書的要求熟悉(xī)本機(jī)構造、技術(shù)性能、工

作(zuò)原理(lǐ)、使用方法(fǎ)及安(ān)全(quán)規則與操作規程(chéng)。

1.2 機(jī)體整(zhěng)備(bèi)；要求(qiú)緊固(gù)件緊(jǐn)固，運動部件靈活，注油(yóu)杯注入适量潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載運轉 5 分鐘，檢查機體各(gè)部位(wèi)有(yǒu)無異常(cháng)，尤其(qí)更換(huàn)新砂(shā)

輪(lún)後(hòu)，必須認真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業(yè)

2.1 将打磨機(jī)放置在予(yǔ)打磨的鋼(gāng)軌上，啟動(dòng)發動(dòng)機，逆(nì)時針(zhēn)轉動(dòng)垂直(zhí)進給手

柄，使砂(shā)輪與予打磨的軌頂面不(bú)接觸(chù)，砂輪(lún)空(kōng)載(zǎi)旋轉(zhuǎn)。

2.2 均勻(yún)地(dì)順時針(zhēn)轉動垂直進給(gěi)手柄(bǐng)，使(shǐ)砂輪向(xiàng)軌頂面(miàn)移(yí)動，直(zhí)至接(jiē)觸(chù)待打

磨(mó)的(de)軌頂面(miàn)打(dǎ)出(chū)火花(huā)，同時(shí)牽動手柄，在水(shuǐ)平滾輪緊(jǐn)靠軌(guǐ)頂面情(qíng)況下，使(shǐ)機體往複(fú)移動(dòng)，其範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均(jun1)勻(yún)控制(zhì)砂輪(lún)的進(jìn)給量(liàng)，一般(bān)每次(cì)進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查(chá)有(yǒu)無異(yì)常和磨痕的粗細，打磨(mó)後的(de)鋼軌(guǐ)表面(miàn)不得呈(chéng)藍色或(huò)明顯劃痕。

2.4 牽動手把(bǎ)時，使機體(tǐ)沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方向(xiàng)向内(nèi)側(cè)逐(zhú)漸傾(qīng)斜，憑借打磨機導

向滾輪(lún)的控制，擴(kuò)大軌(guǐ)頂橫向(xiàng)打磨範(fàn)圍，從(cóng)軌頂線打(dǎ)磨至(zhì)軌頭内側(cè)圓角處。

2.5 打(dǎ)磨鋼軌内(nèi)側時，使打磨機沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方(fāng)向内側(cè)轉 90°，牽(qiān)動打磨機(jī)

往複打磨(mó)鋼軌(guǐ)的内側面。

2.6 轉動手柄(bǐng)使砂輪退(tuì)後脫離與(yǔ)鋼軌接觸(chù)狀态，撥回(huí)停機(jī)開關，發(fā)動機停(tíng)止

轉(zhuǎn)動，擡起打磨機(jī)，水平(píng)旋轉 180°，放(fàng)置(zhì)在鋼(gāng)軌上(shàng)，重複上述動(dòng)作，即可打磨(mó)

鋼軌頂面(miàn)剩餘部分(fèn)和鋼(gāng)軌頭(tóu)部的外側(cè)面，直至打磨到(dào)規定(dìng)标準(zhǔn)。

五、發(fā)動(dòng)機使用(yòng)方法

1、使用前的準備(bèi)工作

2、打開(kāi)加(jiā)油口蓋，放平發動(dòng)機，加好潤滑油，加油(yóu)至接近(jìn)高(gāo)油位(wèi)後重新裝上(shàng)油(yóu)

蓋（注意：不(bú)要超(chāo)過上限值(zhí)）。

3、任何(hé)情況下都(dōu)應(yīng)使油面于高油面(miàn)與低油(yóu)面之間(jiān)。

4、推薦(jiàn)使用 sc、se、sf、sg 級高(gāo)質量清潔機油(yóu)，如(rú)牌(pái)号 sae30 或其他(tā)相

當的汽(qì)油機(jī)油。

5、要(yào)使用帶過濾清(qīng)器的(de)漏(lòu)鬥(dòu)加油(yóu)，加好汽油(yóu)，以避免操(cāo)作事故或使機(jī)器損壞。

6、應保證(zhèng)使用合格(gé)的汽(qì)油，（不低(dī)于 90 号）

7、發(fā)動機(jī)的啟動(dòng)操作

7.1 打(dǎ)開汽(qì)油開關，确(què)認發(fā)動機調(diào)速控制(zhì)杆，拔(bá)離停機開(kāi)關(guān)位置。

7.2 該款(kuǎn)發(fā)動機采用新(xīn)技術手(shǒu)段，啟動時無需(xū)進行阻風門及手油泵操作，無(wú)冷機(jī)、

熱機啟動之分，可直接進行(háng)啟動預(yù)熱後使用(yòng)。

7.3 輕輕拉(lā)起(qǐ)手柄(bǐng) 到感(gǎn)覺有微阻力時，然後迅速(sù)拉動起動繩，将發動機起(qǐ)動。

若一次(cì)未能起(qǐ)動，快速(sù)将手(shǒu)柄送回，使起動(dòng)繩重(zhòng)新繞回，然後(hòu)重新起(qǐ)動，直(zhí)

到發(fā)動機起動為止。

7.4 發動(dòng)機運行後(hòu)，将調速控(kòng)制杆調至(zhì)低速位置(zhì)，降低(dī)發動機的轉速(sù)，并使其空

載運行 3 至(zhì) 5 分鐘(zhōng)左右(yòu)。

8、發動機轉(zhuǎn)速調整。

8.1 拔(bá)動調(diào)速控制杆的位(wèi)置(zhì)，即可獲得想要(yào)的發動(dòng)機轉(zhuǎn)速(sù)。需提高速度時，請向

上控制杆，需(xū)降低速度時，請向下控制杆。

8.2 為保護(hù)發動機(jī)在(zài)調(diào)速(sù)時，應确保發動(dòng)機不(bú)過載。

8.3 注意；發動(dòng)機負載(zǎi)時其轉速不(bú)得底于(yú) 1500r/min。

9、發(fā)動機的運(yùn)行停止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速(sù)，關上(shàng)汽油開(kāi)關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控制杆至終止位置，直至(zhì)發動機完(wán)全停止。

六(liù)、發動機的保養與維(wéi)修

1、發動機機(jī)油

本發動機(jī)的材(cái)料與工藝(yì)的高(gāo)品質(zhì)保證使用(yòng)者在(zài)一般條件(jiàn)下使用時，無需(xū)頻繁(fán)

更換(huàn)機油。但(dàn)新發動(dòng)機使用時，工作(zuò) 5 小時(shí)後必須更換既(jì)有以延長發動機(jī)使(shǐ)用壽命。

2、應(yīng)在(zài)以下情況時(shí)檢查并(bìng)保證油(yóu)面處于正(zhèng)常位；每次(cì)起(qǐ)動前或(huò)連續工作(zuò) 8 小時後。

3、發(fā)動機(jī)在(zài)以(yǐ)下條(tiáo)件工(gōng)時，應每 70 小(xiǎo)時換(huàn)一次(cì)機油；塵土多的地方(fāng)，環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重(zhòng)負荷長時(shí)間工作。

4、保(bǎo)養周期各(gè)主要部件(jiàn)應做(zuò)定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動(dòng)機的保存

發動機(jī)若(ruò)長期不用(yòng)，應按(àn)以下要求(qiú)善保(bǎo)存好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiāng)内的(de)機油放幹淨。

5.2 若(ruò)發電(diàn)機長(zhǎng)期不(bú)用，應(yīng)給曲軸内加油保護。可加(jiā)注 sae30 或相同(tóng)性質的油。

5.3 若僅為(wéi)冬(dōng)天(tiān)的簡單(dān)存放，則應(yīng)注滿油，并使發動機(jī)作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可）

5.4 從火(huǒ)花塞(sāi)孔注放(fàng)約(yuē)半湯(tāng)勺機油(yóu)。

5.5 用(yòng)手轉(zhuǎn)動曲軸幾圈，使缸壁(bì)和活(huó)塞上一層機油，然後裝上(shàng)火花(huā)塞，必連

線。

5.6 使發電機處于壓縮沖程位置(zhì)（此時進氣門關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及化油(yóu)器内的剩(shèng)餘(yú)汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故(gù)障及處理(lǐ)方法

八、安全(quán)規則與操作規程

1、操作人(rén)員必須經過培(péi)訓熟(shú)知使用說(shuō)明熟悉打(dǎ)磨機的性(xìng)能和作業方法，安全規劃(huà)方準(zhǔn)許實(shí)際操(cāo)作。

2、操作人(rén)員(yuán)必須配(pèi)備安(ān)全(quán)防(fáng)護用(yòng)品方(fāng)可(kě)操作。

3、每(měi)班作(zuò)業時(shí)，應随時檢(jiǎn)查汽油機、油管(guǎn)及接頭(tóu)是否漏汽油如有滲漏(lòu)，應馬(mǎ)上關機，關(guān)斷油閥，檢(jiǎn)查滲(shèn)漏部(bù)分，妥(tuǒ)善處(chù)理。

4、作業中(zhōng)途，需給汽(qì)油加注燃(rán)油時，應将(jiāng)打磨機(jī)遠(yuǎn)離（15 米外）作(zuò)業區，并遠(yuǎn)離(lí)其他作(zuò)業機(jī)械(xiè)遠離電(diàn)氣裝(zhuāng)置。

5、作業儲(chǔ)備燃(rán)料箱，一定要原(yuán)理作(zuò)業區(qū)和電氣裝(zhuāng)置(zhì)，用(yòng)完後(hòu)用及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁(jìn)止在、燃(rán)料存放處(chù)附近吸煙(yān)，使用(yòng)明火(huǒ) ，特别是在(zài)高溫(wēn)和大風(fēng)天尤為(wéi)注意。

6、起動汽油機時(shí)，用握(wò)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩扶好(hǎo)機體，以免(miǎn)碰傷(shāng)。

7、打磨(mó)時，禁(jìn)止周邊圍人，防止打(dǎ)磨火(huǒ)花飛(fēi)濺(jiàn)傷人。

8、在(zài)鋼軌(guǐ)絕緣接(jiē)頭(tóu)打磨(mó)時，用(yòng)與(yǔ)電(diàn)務工(gōng)區聯系按(àn)有關規定執行，防止(zhǐ)連(lián)電(diàn)。

9、機械發生故(gù)障或需要(yào)更(gèng)換砂(shā)輪時(shí)應下道後(hòu)進行(háng)。

10、利用列車(chē)間隔(gé)在線路上作業時應(yīng)該“工(gōng)務安(ān)全規則”的(de)規定設置(zhì)防(fáng)護并有(yǒu)足夠(gòu)時間(jiān)保證(zhèng)人員(yuán)及時撤出(chū)線路。

11、作業中使(shǐ)用内(nèi)燃打(dǎ)磨機(jī)時應(yīng)嚴禁(jìn)摔碰，以免(miǎn)發動(dòng)機受損(sǔn)害(hài)。

九(jiǔ)、打磨機的保養與維修(xiū)

1、凡停(tíng)用一個月以上或初次使(shǐ)用前 ，應清潔機(jī)具外表面。注潤滑油脂(zhī)，檢(jiǎn)查發動機(jī)狀态，檢查(chá)各緊(jǐn)固部件，确(què)保齊(qí)全，緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作(zuò)前應試(shì)轉，觀(guān)察是(shì)否有異(yì)響或較大震(zhèn)動，發(fā)現異常及(jí)時修(xiū)理。

3、經(jīng)常檢(jiǎn)查砂輪磨(mó)損程度，一般(bān)剩餘三(sān)分(fèn)之(zhī)一厚(hòu)度時，應立刻更換新(xīn)砂輪。

4、每(měi)日作業(yè)後應清洗(xǐ)整機(jī)，特别(bié)是(shì)清除砂輪罩内，導向輪(lún)内側(cè)，水平(píng)滾動(dòng)外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊固件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí)，要避免碰撞。停(tíng)機(jī)時，将打(dǎ)磨機(jī)置于(yú)專用(yòng)支架(jià)上，禁止亂(luàn)擺亂(luàn)放。

6、作(zuò)業 30 小(xiǎo)時為(wéi)一個保養期，檢查軸(zhóu)承潤滑油和磨損程度(dù)，更(gèng)換各(gè)軸承潤滑(huá)油脂，補充失效(xiào)的緊(jǐn)固(gù)件。

7、長期存放(fàng)時，應(yīng)清洗(xǐ)整機(jī)表面各部位，水平滾(gǔn)輪外(wài)表面(miàn)，導向輪内(nèi)外表(biǎo)面，應(yīng)用潤滑脂塗(tú)抹防止鏽。

十、打磨(mó)機一(yī)般故(gù)障(zhàng)及處理方法(fǎ)

fmg-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機零件明細

fmg-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨機零(líng)件明細

fmg-4.4 型内燃仿形打磨機導向輪(lún)總成

fmg-4.4 型内燃(rán)仿形打磨機導向輪零(líng)件明細(xì)

fmg-4.4 型内(nèi)燃仿(páng)形打磨機(jī)仿形(xíng)輪總成

fmg-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨機仿形(xíng)輪零件(jiàn)明細