yls-900型液壓拉伸機(jī)

　　主要(yào)參數

　　1最高工作壓力(lì)：67mpa

　　2最大(dà)牽引(yǐn)力：900kn

　　3最大推(tuī)力：200 kn

　　4工(gōng)作油(yóu)缸最大行(háng)程：500mm

　　5動力(lì)形式：手(shǒu)動(dòng)泵站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形式：斜(xié)鐵加緊機構

　　7外(wài)型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質(zhì)量：350kg

　　一(yī)、結構及工(gōng)作(zuò)原理

　　1結構

　　yls-900型(xíng)液壓鋼軌拉(lā)伸(shēn)器主要由(yóu)兩個夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置、兩個(gè)雙作(zuò)用油(yóu)缸、四(sì)個銷(xiāo)軸、一(yī)個手(shǒu)動泵(bèng)站（機動(dòng)泵(bèng)站）及(jí)四根高壓(yā)軟管等部分組成（見圖(tú)1）

　　1.銷軸 2.夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置 3.手(shǒu)柄 4.工(gōng)作油缸 5.高壓軟管 6.（機動或手動）泵站(zhàn)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸(shēn)（見圖1）

　　1）旋緊手動泵站(zhàn)6低壓(yā)泵的(de)閥門，操作壓杆，油泵(bèng)排出(chū)的壓力油(yóu)通過高壓軟管5同時(shí)進入兩(liǎng)個(gè)工作(zuò)油缸4的(de)無杆腔(qiāng)，使兩個油(yóu)缸4的(de)活塞杆同步伸(shēn)出，直至(zhì)一定距(jù)離；

　　2）此時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置2的(de)齒(chǐ)輪(lún)軸，迫使兩對夾軌斜(xié)鐵夾(jiá)住(zhù)鋼軌；

　　3）旋松手動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門(mén)，該(gāi)泵卸荷；

　　4）然(rán)後旋(xuán)緊手(shǒu)動(dòng)泵站6高(gāo)壓泵的(de)閥門，操(cāo)作壓(yā)杆，油泵排(pái)出的壓(yā)力油通(tōng)過高(gāo)壓軟管5同(tóng)時進入兩個工(gōng)作油(yóu)缸的(de)有杆(gǎn)腔，兩(liǎng)個油(yóu)缸的活塞(sāi)杆(gǎn)同步縮(suō)回，随着活塞杆(gǎn)的不斷(duàn)移動，鋼(gāng)軌被(bèi)夾軌(guǐ)裝置(zhì)越夾越緊(jǐn)，并被(bèi)夾

　　2

　　持着沿軸線方向(xiàng)移動(dòng)；

　　5）由于兩個夾軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liǎng)端，随(suí)着活(huó)塞杆的縮(suō)回，鋼軌軌(guǐ)縫間(jiān)距被(bèi)縮(suō)短，直至(zhì)滿足(zú)要求（此時(shí)要(yào)鎖(suǒ)定線路）；

　　6）在(zài)根據作業(yè)需要，保壓一段(duàn)時間後，旋(xuán)松(sōng)手動泵(bèng)站6高壓泵的閥(fá)門，該泵卸(xiè)荷；

　　7）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵(bèng)站6低(dī)壓泵的(de)閥(fá)門，操作壓杆，該泵排出的壓力油進(jìn)入兩個工作油(yóu)缸4的無杆腔，兩個工作油(yóu)缸4的(de)活塞杆(gǎn)同步伸(shēn)出一(yī)段距離後，利用手柄(bǐng)3旋轉(zhuǎn)齒輪(lún)軸，使兩個(gè)夾軌裝(zhuāng)置2脫開鋼軌，最後旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓(yā)泵的閥門，使該(gāi)泵卸(xiè)荷；

　　8）一(yī)次(cì)鋼(gāng)軌拉伸作業即(jí)告完成(chéng)。

　　2.2 壓(yā)縮（見(jiàn)圖2）

　　1）與(yǔ)拉(lā)伸工作(zuò)原理相似(sì)，機具(jù)左右及具體原(yuán)地旋轉180°，即夾軌(guǐ)裝置2的(de)齒(chǐ)輪軸(zhóu)在機具的外側；

　　2）旋緊(jǐn)手(shǒu)動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥(fá)門(mén)，操作(zuò)壓杆(gǎn)，油泵(bèng)排出的(de)壓力油(yóu)同時(shí)進入兩個(gè)工作(zuò)油缸(gāng)4的無杆腔，推動(dòng)活塞(sāi)杆外移，使(shǐ)用手柄3壓緊夾軌裝(zhuāng)置2，随(suí)着活(huó)塞杆(gǎn)的(de)不(bú)斷(duàn)移動，鋼(gāng)軌被夾軌(guǐ)裝置(zhì)2越夾(jiá)越緊，并被夾持着沿曲線(xiàn)方向(xiàng)移動；

　　3）由于(yú)兩個(gè)夾軌(guǐ)裝置(zhì)2分别(bié)夾住鋼軌的軌縫兩端，随着活(huó)塞杆的外伸，鋼(gāng)軌軌(guǐ)縫間(jiān)隙擴大(dà)，直至滿(mǎn)足要(yào)求(qiú)；

　　4）保壓後(hòu)（鎖定線路）旋松(sōng)手動泵站6低壓(yā)泵的閥門，使該泵(bèng)卸(xiè)荷，利用手(shǒu)壓泵站6高壓泵(bèng)以及(jí)手柄(bǐng)3，使夾(jiá)軌裝置(zhì)2與鋼軌(guǐ)脫開；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suō)作業即告(gào)完成。

　　三、使用方(fāng)法及(jí)注意事項(xiàng)

　　yls-900型液壓鋼(gāng)軌拉(lā)伸器(qì)在(zài)壓(yā)縮作(zuò)用(yòng)下的裝(zhuāng)配 （圖(tú)2）

　　1使用前準備

　　為使yls-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效(xiào)能，使用者除(chú)必須(xū)熟悉本(běn)機結構特(tè)點外(wài)，尚應(yīng)注意下列(liè)事項：

　　1)斜(xié)鐵夾軌(guǐ)裝置應活動自(zì)如；

　　2)各密封(fēng)處不應有(yǒu)漏油現象；

　　3)各連(lián)接(jiē)、緊(jǐn)固部(bù)位不(bú)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(yā)系統中的空(kōng)氣。

　　2操作(zuò)步驟（以(yǐ)手(shǒu)動(dòng)泵站拉(lā)伸作(zuò)業為(wéi)例）

　　1）将液壓鋼軌(guǐ)拉伸器部件運(yùn)至需調整的鋼(gāng)軌接頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)器組裝(zhuāng)起來，即将夾軌裝置分别放在(zài)鋼軌(guǐ)接(jiē)頭(tóu)處的(de)兩端(duān)鋼軌上，使齒輪軸處在機(jī)具内側，用銷軸(zhóu)将(jiāng)夾(jiá)軌裝(zhuāng)置與(yǔ)工作(zuò)油缸連接(jiē)起來，并盡量使工作油缸與夾(jiá)軌裝置垂(chuí)直；

　　3

　　3）卸(xiè)下高(gāo)壓軟管端(duān)頭的防塵帽(mào)、堵(dǔ)，用高壓軟管将(jiāng)手動(dòng)泵站高壓泵與(yǔ)兩個工作(zuò)油缸的有(yǒu)杆腔(qiāng)相連，低壓泵與(yǔ)兩油缸的(de)無杆腔相連(lián)；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵站(zhàn)低(dī)壓泵(bèng)的閥門，操(cāo)作其(qí)壓杆，使工(gōng)作油(yóu)缸伸(shēn)長450mm，然(rán)後該(gāi)泵卸荷(hé)；

　　5）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵站高壓泵(bèng)的閥門(mén)，使用手(shǒu)柄旋動齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵夾(jiá)住鋼軌，繼(jì)續操(cāo)作壓(yā)杆，夾軌裝(zhuāng)置在工作油缸(gāng)推動下夾緊鋼(gāng)軌并(bìng)帶動(dòng)鋼軌(guǐ)移動，直至達到(dào)預定(dìng)位置(zhì)；

　　6）保壓(yā)一段時間（鎖定(dìng)線路(lù)，根據作業(yè)需要決定(dìng)保壓(yā)時間(jiān)）；

　　7）旋(xuán)松手動泵站高壓泵的(de)閥門，旋緊低壓(yā)泵的(de)閥(fá)門，扳動壓杆，使(shǐ)工(gōng)作油(yóu)缸活塞杆外伸，帶動夾具體，利(lì)用手柄旋轉齒(chǐ)輪軸，使左(zuǒ)、右(yòu)斜(xié)鐵與鋼軌脫離接觸，完(wán)成一次(cì)鋼軌(guǐ)拉伸作業(yè)；

　　8）如需(xū)要，可将鋼(gāng)軌拉伸器(qì)運往下一(yī)作(zuò)業(yè)點，否(fǒu)則，将工作油缸的活(huó)塞杆縮回(huí)至刻度線處，然(rán)後拔出(chū)銷軸，拆卸液(yè)壓鋼軌拉伸器。

　　3安全(quán)操作(zuò)注意事項

　　1）高壓(yā)閥不準(zhǔn)超過67mpa壓(yā)力工作，不(bú)得随意調整高、低壓(yā)閥；

　　2）工(gōng)作時應平穩地(dì)操作(zuò)壓杆，不得使(shǐ)油路有(yǒu)沖擊現象，以使(shǐ)各閥(fá)門持久地(dì)工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gòu)時，不得(dé)在有壓(yā)力情(qíng)況下注油(yóu)，以免回油時郵箱内有壓力存(cún)在；

　　4）各連接(jiē)處緊固可靠，方可工作；

　　5）工(gōng)作油(yóu)缸活(huó)塞杆(gǎn)伸出量不(bú)應超過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫明顯(xiǎn)下降，且下降加速度較大時，工(gōng)作油缸(gāng)活(huó)塞杆(gǎn)伸出(chū)量不(bú)應超(chāo)過450mm。

　　四、技術(shù)保養

　　1 液壓(yā)系統(tǒng)各部(bù)分(fèn)如：手動泵站(zhàn)、工作油缸、高壓軟管等應(yīng)經常(cháng)清潔，各(gè)閥門處(chù)、柱塞周圍(wéi)、接頭(tóu)不得有灰塵污(wū)物存在。

　　2 嚴(yán)格遵(zūn)守安(ān)全操作注(zhù)意事(shì)項(xiàng)。

　　3液(yè)壓油(yóu)的選(xuǎn)擇應根據(jù)使用地區的氣(qì)候條件和季節(jiē)而定，一般(bān)情況(kuàng)，冬季應選用32#液(yè)壓油，其(qí)餘季節(jiē)選用46#液(yè)壓(yā)油。

　　4加(jiā)入郵箱的液壓(yā)油應(yīng)用(yòng)100目(mù)鋼絲(sī)網過濾清潔，油(yóu)液中不得有雜(zá)質和(hé)水分混入(rù)；每250工(gōng)作(zuò)小時應(yīng)更換一次(cì)新油，換油(yóu)時應将郵(yóu)箱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗液壓(yā)郵箱(xiāng)和液壓元件時(shí)，應避(bì)免使用棉(mián)紗擦拭。

　　6使用時(shí)，夾軌(guǐ)裝置(zhì)、油缸、手(shǒu)動泵站(zhàn)應輕(qīng)拿輕放，不得有(yǒu)碰撞現象(xiàng)。

　　7不用(yòng)時，工作(zuò)油缸的(de)活塞(sāi)杆應(yīng)縮回(huí)至刻(kè)度線，卸下(xià)壓力表，液壓(yā)件的非(fēi)噴漆(qī)表面(miàn)塗一(yī)層(céng)工(gōng)業用(yòng)凡士林，以防生(shēng)鏽(xiù)，工作油(yóu)缸以(yǐ)及高壓軟管、手壓泵(bèng)站的(de)各接(jiē)頭處均用防塵帽、防(fáng)塵堵擰緊，以防(fáng)灰塵侵入(rù)，并将液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)器各(gè)部件(jiàn)裝入(rù)木(mù)箱(xiāng)，在幹燥且(qiě)溫度适宜的房間(jiān)存(cún)放。

　　8特(tè)别注(zhù)意：液壓(yā)軟(ruǎn)管因(yīn)長期(qī)使用(yòng)，易産生老化，使(shǐ)強度(dù)降低，應經常檢查(chá)定(dìng)期更(gèng)換，壓力表(biǎo)應(yīng)每年送檢一次。

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　　五(wǔ)、 常見故障及排除方法