yls-1000液壓(yā)鋼軌拉(lā)伸(shēn)機
主要參(cān)數(shù)
1最高(gāo)工作壓力：67mpa
2最大(dà)牽引力：900kn
3最(zuì)大推力：200 kn
4工作油缸最(zuì)大行程：500mm
5動力形(xíng)式：手(shǒu)動(dòng)泵站（機(jī)動泵站(zhàn)）
6鎖緊形式：斜鐵加緊機(jī)構
7外型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm
8整機質(zhì)量：350kg
一、結構(gòu)及工作原(yuán)理
1結(jié)構
yls-900型(xíng)液壓鋼軌拉伸器主(zhǔ)要由(yóu)兩個夾軌裝置(zhì)、兩個(gè)雙作用油(yóu)缸、四個銷軸、一(yī)個手動泵站(zhàn)（機(jī)動泵站(zhàn)）及四根(gēn)高壓軟管等部(bù)分組成（見(jiàn)圖1）
1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝(zhuāng)置 3.手(shǒu)柄 4.工作油缸 5.高(gāo)壓軟(ruǎn)管(guǎn) 6.（機(jī)動或(huò)手動(dòng)）泵(bèng)站(zhàn)
2工作原理(lǐ)
2.1 拉伸（見圖(tú)1）
1）旋緊(jǐn)手(shǒu)動泵站(zhàn)6低壓泵(bèng)的閥門(mén)，操作壓杆(gǎn)，油泵(bèng)排出的壓力油(yóu)通過(guò)高(gāo)壓(yā)軟管(guǎn)5同時進入兩個(gè)工作(zuò)油(yóu)缸4的無(wú)杆腔(qiāng)，使兩(liǎng)個油(yóu)缸4的活(huó)塞杆同(tóng)步伸(shēn)出，直至一(yī)定(dìng)距離(lí)；
2）此時使(shǐ)用手柄3，旋轉夾軌裝置2的(de)齒輪(lún)軸，迫使兩對夾軌斜鐵夾住鋼(gāng)軌；
3）旋松手(shǒu)動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門，該泵卸(xiè)荷；
4）然(rán)後旋緊(jǐn)手(shǒu)動泵站6高(gāo)壓泵的閥(fá)門，操(cāo)作壓杆，油(yóu)泵排(pái)出的(de)壓(yā)力(lì)油通過高(gāo)壓軟(ruǎn)管5同時進(jìn)入兩個工作油缸的(de)有(yǒu)杆腔，兩(liǎng)個油(yóu)缸的(de)活塞杆(gǎn)同步縮回，随着活(huó)塞杆(gǎn)的(de)不斷移(yí)動，鋼軌(guǐ)被夾軌(guǐ)裝置越夾越緊(jǐn)，并被夾(jiá)
2
持着(zhe)沿(yán)軸線(xiàn)方向移動(dòng)；
5）由于兩個夾軌(guǐ)裝置(zhì)2分别夾住鋼軌的(de)軌縫兩端，随着(zhe)活塞杆(gǎn)的縮(suō)回，鋼軌軌(guǐ)縫間距被縮短(duǎn)，直至滿足(zú)要求（此時要鎖定線(xiàn)路）；
6）在根據(jù)作業需要(yào)，保壓一段(duàn)時間後(hòu)，旋松手(shǒu)動泵站6高(gāo)壓泵(bèng)的(de)閥門，該泵卸(xiè)荷；
7）旋緊手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門，操作壓杆，該(gāi)泵排(pái)出的壓力(lì)油進(jìn)入兩個工(gōng)作油缸(gāng)4的無(wú)杆腔，兩個工作油缸4的活(huó)塞杆同步伸(shēn)出(chū)一段距(jù)離後，利(lì)用(yòng)手柄(bǐng)3旋轉齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌(guǐ)裝置(zhì)2脫開(kāi)鋼(gāng)軌，最後(hòu)旋松手動(dòng)泵站6低壓泵(bèng)的閥門(mén)，使該泵卸荷(hé)；
8）一(yī)次鋼(gāng)軌拉(lā)伸作(zuò)業即告完成。
2.2 壓(yā)縮（見圖(tú)2）
1）與拉伸(shēn)工作原理相似(sì)，機具(jù)左右及具(jù)體原(yuán)地旋(xuán)轉180°，即(jí)夾軌裝置2的齒(chǐ)輪軸(zhóu)在機(jī)具的(de)外側；
2）旋緊手動(dòng)泵站(zhàn)6低壓泵(bèng)的(de)閥門(mén)，操(cāo)作壓杆(gǎn)，油泵(bèng)排出的壓(yā)力油(yóu)同時進入(rù)兩個工作(zuò)油缸(gāng)4的無(wú)杆(gǎn)腔，推動(dòng)活塞(sāi)杆外(wài)移，使用手柄(bǐng)3壓緊夾軌裝置2，随着活(huó)塞杆的不斷移(yí)動，鋼軌(guǐ)被夾軌裝置(zhì)2越夾(jiá)越緊(jǐn)，并被夾持着沿曲線方向移動；
3）由于兩個(gè)夾軌(guǐ)裝置2分别夾(jiá)住(zhù)鋼軌的軌縫兩端，随着活(huó)塞杆(gǎn)的外伸，鋼軌軌縫間隙擴大，直(zhí)至滿足要(yào)求；
4）保壓後（鎖(suǒ)定線路(lù)）旋松手動泵站(zhàn)6低壓泵(bèng)的閥門(mén)，使該泵卸(xiè)荷，利(lì)用手(shǒu)壓泵站6高(gāo)壓泵(bèng)以及手柄3，使夾軌裝置2與(yǔ)鋼軌脫(tuō)開(kāi)；
5）一次(cì)鋼軌(guǐ)壓縮作業(yè)即告(gào)完成。
三、使(shǐ)用方法及注意(yì)事項
yls-900型液(yè)壓鋼(gāng)軌拉伸器在壓(yā)縮作用(yòng)下的裝(zhuāng)配 （圖(tú)2）
1使(shǐ)用前準(zhǔn)備
為使yls-900型(xíng)液壓鋼軌(guǐ)拉(lā)伸器正(zhèng)常發揮效(xiào)能，使(shǐ)用(yòng)者除必(bì)須熟(shú)悉本(běn)機結構(gòu)特點外，尚(shàng)應(yīng)注意(yì)下列事(shì)項：
1)斜鐵夾軌裝置應活(huó)動自(zì)如(rú)；
2)各密封(fēng)處不(bú)應有(yǒu)漏油現象；
3)各連(lián)接、緊(jǐn)固部位(wèi)不應有(yǒu)松動；
4)排除液壓系(xì)統(tǒng)中的(de)空氣(qì)。
2操作步(bù)驟(zhòu)（以手動泵站拉伸作(zuò)業為例）
1）将(jiāng)液壓(yā)鋼軌(guǐ)拉伸(shēn)器部(bù)件(jiàn)運至(zhì)需(xū)調整(zhěng)的鋼(gāng)軌接頭處(chù)；
2）根據需(xū)求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)組裝起來，即将(jiāng)夾軌裝(zhuāng)置分别(bié)放在鋼軌接頭處的兩端(duān)鋼軌(guǐ)上，使齒輪軸處(chù)在機(jī)具(jù)内側，用(yòng)銷(xiāo)軸将夾軌裝(zhuāng)置與工作油缸連接起來，并盡量使工作(zuò)油缸(gāng)與夾軌裝置垂(chuí)直；
3
3）卸下高壓軟(ruǎn)管端頭的防塵(chén)帽、堵，用高(gāo)壓軟(ruǎn)管将(jiāng)手動(dòng)泵站高壓泵與兩個(gè)工作油缸的有(yǒu)杆腔相連(lián)，低壓(yā)泵與兩油(yóu)缸的(de)無杆腔相連；
4）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵(bèng)的閥門，操(cāo)作其壓杆(gǎn)，使工(gōng)作油(yóu)缸伸(shēn)長450mm，然(rán)後該泵(bèng)卸荷；
5）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵站高(gāo)壓(yā)泵的閥門，使用手(shǒu)柄旋動齒(chǐ)輪軸，使左、右斜(xié)鐵夾住鋼(gāng)軌，繼(jì)續操(cāo)作壓杆，夾軌裝(zhuāng)置在工作(zuò)油缸推動下夾(jiá)緊鋼(gāng)軌并帶動(dòng)鋼軌(guǐ)移(yí)動，直至達到預定位置(zhì)；
6）保壓一段(duàn)時間（鎖定(dìng)線路(lù)，根(gēn)據(jù)作業需要(yào)決定保壓(yā)時(shí)間）；
7）旋松(sōng)手動泵站高壓(yā)泵的閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門，扳動壓杆，使工作油缸活塞杆(gǎn)外伸(shēn)，帶動夾具(jù)體，利用手柄旋(xuán)轉齒輪(lún)軸，使左、右斜鐵與(yǔ)鋼軌(guǐ)脫離接(jiē)觸，完成一次(cì)鋼(gāng)軌拉伸(shēn)作業；
8）如需要，可(kě)将鋼軌拉伸器運往(wǎng)下一作業(yè)點，否則，将工作油缸(gāng)的活塞杆(gǎn)縮回至刻度線處，然(rán)後拔出銷(xiāo)軸，拆卸液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)。
3安全(quán)操作注意事項
1）高壓閥不準超(chāo)過67mpa壓力工作，不(bú)得随意調整高(gāo)、低壓閥；
2）工作時應平(píng)穩地(dì)操作(zuò)壓杆，不得(dé)使油(yóu)路有(yǒu)沖擊(jī)現象，以使各閥門持久地(dì)工(gōng)作；
3）油量(liàng)不夠(gòu)時，不(bú)得在(zài)有壓(yā)力(lì)情況下(xià)注油，以免回油時郵箱内有壓(yā)力存(cún)在；
4）各(gè)連接處緊(jǐn)固可靠，方(fāng)可(kě)工(gōng)作(zuò)；
5）工(gōng)作油(yóu)缸活塞杆伸出(chū)量不應超(chāo)過500mm。如(rú)遇作業(yè)時軌溫(wēn)明顯(xiǎn)下降(jiàng)，且下降(jiàng)加速度(dù)較大(dà)時，工作油缸(gāng)活塞杆伸出(chū)量不應超過(guò)450mm。
四、技術(shù)保養(yǎng)
1 液壓系統各部分如：手動(dòng)泵站、工作油缸(gāng)、高壓(yā)軟管(guǎn)等應經常清潔，各閥(fá)門處、柱塞周圍、接(jiē)頭(tóu)不得有灰(huī)塵污物存在。
2 嚴格遵守安全操(cāo)作注(zhù)意(yì)事項。
3液(yè)壓油(yóu)的選擇應(yīng)根(gēn)據使(shǐ)用地區(qū)的氣(qì)候條件和(hé)季節而(ér)定，一般(bān)情況，冬(dōng)季應選(xuǎn)用32#液壓油，其餘(yú)季(jì)節(jiē)選用46#液壓(yā)油。
4加入郵箱(xiāng)的(de)液壓油(yóu)應(yīng)用100目(mù)鋼絲網(wǎng)過(guò)濾清(qīng)潔，油(yóu)液中不得(dé)有(yǒu)雜質(zhì)和水分混入；每250工作小時應更換(huàn)一次(cì)新油，換油時應(yīng)将郵(yóu)箱内清洗(xǐ)幹淨。
5清洗液壓(yā)郵箱(xiāng)和液壓元件時，應避免使(shǐ)用棉紗擦拭。
6使(shǐ)用時，夾軌裝置(zhì)、油缸、手動(dòng)泵站應輕拿輕放，不(bú)得有碰(pèng)撞(zhuàng)現象(xiàng)。
7不用(yòng)時，工(gōng)作油缸的活塞(sāi)杆應(yīng)縮回至刻(kè)度線(xiàn)，卸下壓力(lì)表，液(yè)壓件(jiàn)的(de)非(fēi)噴漆(qī)表面塗一層工(gōng)業用(yòng)凡士(shì)林，以(yǐ)防生鏽，工(gōng)作油(yóu)缸以及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵站的各接頭(tóu)處均用(yòng)防塵帽、防塵堵(dǔ)擰緊，以防灰塵(chén)侵入(rù)，并将(jiāng)液壓(yā)鋼軌拉(lā)伸(shēn)器各(gè)部件裝(zhuāng)入木箱(xiāng)，在幹燥(zào)且溫度(dù)适宜的房間存(cún)放。
8特别注意(yì)：液壓軟(ruǎn)管因(yīn)長期使用，易(yì)産生老化，使強度降低，應經常檢(jiǎn)查定(dìng)期更換，壓力表(biǎo)應每(měi)年(nián)送檢一(yī)次。
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五(wǔ)、 常見(jiàn)故障及排除方法
