yls-900型液壓鋼(gāng)軌拉(lā)伸機

　　主要參數(shù)

　　1最高工作壓力：67mpa

　　2最大牽(qiān)引(yǐn)力：900kn

　　3最(zuì)大推力：200 kn

　　4工作油(yóu)缸最大行程：500mm

　　5動(dòng)力形式：手(shǒu)動泵(bèng)站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形式：斜(xié)鐵加(jiā)緊機構

　　7外型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質量：350kg

　　一、結構(gòu)及工作原理

　　1結(jié)構

　　yls-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器主(zhǔ)要由兩個夾軌裝置、兩個(gè)雙作(zuò)用(yòng)油缸、四個銷(xiāo)軸、一(yī)個手(shǒu)動泵(bèng)站（機(jī)動泵站）及(jí)四根高壓軟管等部分組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手(shǒu)柄 4.工作(zuò)油(yóu)缸 5.高(gāo)壓軟(ruǎn)管 6.（機(jī)動或(huò)手動(dòng)）泵站(zhàn)

　　2工作原理

　　2.1 拉伸（見圖(tú)1）

　　1）旋(xuán)緊(jǐn)手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的(de)閥門，操(cāo)作壓杆，油泵排(pái)出的壓力油(yóu)通過高壓(yā)軟管5同時進入兩個工(gōng)作油缸(gāng)4的無杆腔，使兩(liǎng)個油(yóu)缸4的活塞(sāi)杆同步伸出，直至一定距離；

　　2）此(cǐ)時使用手柄3，旋轉夾(jiá)軌(guǐ)裝(zhuāng)置2的(de)齒輪軸(zhóu)，迫使兩(liǎng)對夾軌(guǐ)斜鐵夾(jiá)住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手(shǒu)動泵站(zhàn)6低壓(yā)泵(bèng)的閥門，該泵卸(xiè)荷；

　　4）然(rán)後旋緊手(shǒu)動泵(bèng)站6高(gāo)壓泵的閥(fá)門(mén)，操作壓(yā)杆，油泵排(pái)出(chū)的壓力油(yóu)通過高(gāo)壓軟管(guǎn)5同時進入兩個工作油(yóu)缸的有杆(gǎn)腔，兩(liǎng)個油(yóu)缸的活塞(sāi)杆同(tóng)步縮(suō)回，随着活(huó)塞(sāi)杆的不(bú)斷移動(dòng)，鋼(gāng)軌被(bèi)夾軌裝置越夾(jiá)越緊，并(bìng)被(bèi)夾

　　2

　　持(chí)着沿軸線方向(xiàng)移動(dòng)；

　　5）由于(yú)兩個夾軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩端，随(suí)着活(huó)塞杆的(de)縮回，鋼(gāng)軌軌(guǐ)縫(féng)間距被(bèi)縮短(duǎn)，直至滿足(zú)要求(qiú)（此時要鎖(suǒ)定線路）；

　　6）在(zài)根據(jù)作業需(xū)要，保壓(yā)一段時間(jiān)後，旋松手(shǒu)動(dòng)泵站6高壓泵的閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　7）旋緊(jǐn)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(mén)，操作壓(yā)杆，該泵(bèng)排出的(de)壓力(lì)油進入兩(liǎng)個工(gōng)作油缸4的(de)無杆腔，兩個工(gōng)作油(yóu)缸4的(de)活塞(sāi)杆同(tóng)步伸出一(yī)段距離後，利用(yòng)手柄3旋轉齒輪(lún)軸，使(shǐ)兩個夾軌(guǐ)裝置(zhì)2脫開鋼軌(guǐ)，最後(hòu)旋松手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸(xiè)荷；

　　8）一次鋼軌拉(lā)伸作業(yè)即告完(wán)成。

　　2.2 壓縮（見圖2）

　　1）與(yǔ)拉(lā)伸工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)相似(sì)，機具左右(yòu)及具(jù)體(tǐ)原(yuán)地旋轉180°，即(jí)夾軌裝置(zhì)2的齒輪軸(zhóu)在機(jī)具的外側；

　　2）旋緊(jǐn)手動泵站(zhàn)6低(dī)壓(yā)泵的閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(bèng)排出的壓(yā)力(lì)油同時進入兩個(gè)工作(zuò)油缸4的無杆腔(qiāng)，推動(dòng)活(huó)塞(sāi)杆外(wài)移，使用(yòng)手柄3壓(yā)緊夾軌裝置2，随(suí)着活塞杆(gǎn)的不(bú)斷移動，鋼(gāng)軌被(bèi)夾軌(guǐ)裝置2越夾(jiá)越緊，并(bìng)被(bèi)夾持(chí)着沿(yán)曲線方向(xiàng)移動(dòng)；

　　3）由(yóu)于兩個(gè)夾軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌(guǐ)的軌(guǐ)縫兩(liǎng)端，随(suí)着活(huó)塞杆(gǎn)的外伸，鋼軌軌縫間(jiān)隙擴(kuò)大，直至滿足要(yào)求；

　　4）保壓後（鎖定(dìng)線路）旋松手動泵站6低壓(yā)泵的(de)閥(fá)門，使該泵卸(xiè)荷，利(lì)用手壓泵(bèng)站6高壓泵以及(jí)手柄3，使夾軌裝(zhuāng)置2與鋼軌脫開(kāi)；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suō)作業即告完成(chéng)。

　　三、使用方法及(jí)注意事(shì)項(xiàng)

　　yls-900型液(yè)壓鋼(gāng)軌(guǐ)拉(lā)伸器(qì)在壓縮作用下的裝配 （圖2）

　　1使用(yòng)前準備

　　為(wéi)使yls-900型液壓鋼軌拉伸器正常發(fā)揮效(xiào)能，使用者除必(bì)須熟悉本(běn)機(jī)結構特點外，尚應注意下列(liè)事項：

　　1)斜鐵夾軌裝置應活動自如；

　　2)各(gè)密封處不(bú)應有(yǒu)漏油現象；

　　3)各連(lián)接、緊固(gù)部位不(bú)應有(yǒu)松(sōng)動；

　　4)排除(chú)液壓系(xì)統中的(de)空氣。

　　2操作步驟（以手動泵(bèng)站拉(lā)伸作業為例）

　　1）将(jiāng)液壓鋼軌拉伸(shēn)器部件運至需調整的(de)鋼軌接(jiē)頭處；

　　2）根據(jù)需求(qiú)把液(yè)壓(yā)鋼軌拉(lā)伸器(qì)組裝起來(lái)，即将夾(jiá)軌裝置(zhì)分别放(fàng)在鋼軌接頭處的兩端鋼軌上，使齒輪(lún)軸處(chù)在機(jī)具内(nèi)側，用銷軸将夾(jiá)軌裝(zhuāng)置與工作油缸連(lián)接起來(lái)，并盡(jìn)量使工作(zuò)油缸(gāng)與夾軌裝置垂直；

　　3

　　3）卸下高(gāo)壓軟管端(duān)頭的(de)防塵帽(mào)、堵(dǔ)，用高(gāo)壓軟管(guǎn)将(jiāng)手動(dòng)泵站高壓泵與(yǔ)兩個工作油缸(gāng)的有杆腔相連(lián)，低壓泵與兩油缸的(de)無杆腔相(xiàng)連；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵(bèng)的閥(fá)門，操作其(qí)壓杆(gǎn)，使工(gōng)作油缸伸(shēn)長450mm，然後(hòu)該泵卸(xiè)荷；

　　5）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵(bèng)站高(gāo)壓泵(bèng)的閥(fá)門，使用手柄旋動齒輪(lún)軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵(tiě)夾住鋼(gāng)軌，繼(jì)續操作壓杆，夾軌裝(zhuāng)置在(zài)工作油缸推動下夾緊(jǐn)鋼(gāng)軌并(bìng)帶動(dòng)鋼軌移動(dòng)，直至(zhì)達到(dào)預定(dìng)位(wèi)置；

　　6）保(bǎo)壓一段(duàn)時間(jiān)（鎖定(dìng)線(xiàn)路(lù)，根據作業(yè)需要(yào)決定保(bǎo)壓時間）；

　　7）旋松(sōng)手動(dòng)泵站高壓泵的(de)閥門(mén)，旋緊低壓泵的(de)閥門，扳動(dòng)壓杆(gǎn)，使工作油缸活塞杆外伸，帶動(dòng)夾具體，利用手(shǒu)柄旋(xuán)轉(zhuǎn)齒輪軸，使左、右斜鐵與(yǔ)鋼軌脫(tuō)離接觸(chù)，完成(chéng)一(yī)次鋼軌拉(lā)伸(shēn)作業；

　　8）如需(xū)要，可将鋼軌拉(lā)伸器運往(wǎng)下一作業點，否則，将(jiāng)工作(zuò)油缸(gāng)的活(huó)塞(sāi)杆縮回(huí)至刻(kè)度線(xiàn)處，然後拔(bá)出銷軸(zhóu)，拆(chāi)卸液(yè)壓鋼軌(guǐ)拉伸器(qì)。

　　3安全操作注意(yì)事(shì)項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67mpa壓力工(gōng)作，不得随意調(diào)整高(gāo)、低壓閥；

　　2）工(gōng)作時(shí)應平穩地(dì)操作壓杆，不得(dé)使油路(lù)有(yǒu)沖擊(jī)現象，以使(shǐ)各閥(fá)門持(chí)久地工作(zuò)；

　　3）油量(liàng)不夠(gòu)時，不得在有壓力情(qíng)況下注(zhù)油(yóu)，以(yǐ)免回油時郵(yóu)箱内(nèi)有壓力存在；

　　4）各(gè)連接(jiē)處(chù)緊固可(kě)靠，方可(kě)工作；

　　5）工(gōng)作油(yóu)缸活塞杆(gǎn)伸出量不應超過500mm。如遇(yù)作業時(shí)軌溫(wēn)明(míng)顯(xiǎn)下降(jiàng)，且下(xià)降加速度(dù)較大時，工(gōng)作油(yóu)缸活(huó)塞杆(gǎn)伸出(chū)量不應超(chāo)過450mm。

　　四(sì)、技術(shù)保(bǎo)養

　　1 液壓(yā)系統(tǒng)各(gè)部分如(rú)：手動(dòng)泵(bèng)站、工作(zuò)油缸、高壓軟管(guǎn)等應(yīng)經(jīng)常清潔(jié)，各閥門處、柱塞(sāi)周圍(wéi)、接(jiē)頭不得(dé)有灰塵污物存(cún)在。

　　2 嚴格遵(zūn)守安(ān)全操作(zuò)注(zhù)意事項。

　　3液(yè)壓油的選(xuǎn)擇應(yīng)根據(jù)使用(yòng)地區的氣(qì)候條件和季節(jiē)而定(dìng)，一般(bān)情況，冬季應選用32#液(yè)壓油(yóu)，其餘季節(jiē)選用(yòng)46#液壓油。

　　4加入郵箱的液壓(yā)油應(yīng)用100目(mù)鋼絲網過濾清(qīng)潔，油(yóu)液中(zhōng)不得有雜(zá)質和水分(fèn)混入(rù)；每250工(gōng)作小時應更換一次(cì)新(xīn)油，換油(yóu)時應将郵(yóu)箱内(nèi)清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xǐ)液壓郵箱和(hé)液壓元(yuán)件時，應避(bì)免使用(yòng)棉紗擦拭。

　　6使(shǐ)用時(shí)，夾軌裝置、油缸、手動(dòng)泵站應輕(qīng)拿輕(qīng)放，不得有(yǒu)碰撞現象。

　　7不用時，工(gōng)作油(yóu)缸的活塞(sāi)杆應縮回至刻(kè)度線，卸下壓力(lì)表，液壓件的非(fēi)噴漆(qī)表(biǎo)面塗一(yī)層工(gōng)業用凡士(shì)林(lín)，以防生鏽，工(gōng)作油缸以(yǐ)及高(gāo)壓軟(ruǎn)管(guǎn)、手(shǒu)壓泵站的(de)各接頭處(chù)均用防(fáng)塵帽、防塵(chén)堵擰緊(jǐn)，以防(fáng)灰塵(chén)侵入，并将(jiāng)液壓鋼軌拉伸器各部(bù)件裝入(rù)木箱，在幹(gàn)燥且溫(wēn)度适(shì)宜的房(fáng)間存放。

　　8特别注意：液壓軟(ruǎn)管因(yīn)長期(qī)使(shǐ)用，易産(chǎn)生老化，使強度(dù)降低，應經常檢(jiǎn)查定期(qī)更(gèng)換，壓(yā)力表應每年送檢一(yī)次(cì)。

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　　五、 常見(jiàn)故障(zhàng)及排(pái)除方(fāng)法