fmg-6.0型内燃仿(páng)形鋼(gāng)軌打磨機

一、适(shì)用範圍及性能特點(diǎn)

fmg-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機(jī)是用于(yú)鋼軌焊接及(jí)鋼軌(guǐ)傷損焊補後,對(duì)軌頭(tóu)進行仿形(xíng)打磨的(de)小型機(jī)具。該機适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼軌(guǐ)在基地或現場焊接(jiē)及軌頭焊補後(hòu)打磨(mó)作業(yè)。它加(jiā)上輔助裝置(zhì)還(hái)可進行長(zhǎng)平打(dǎ)磨和波浪(làng)磨耗打磨,它(tā)也是超長無縫(féng)線(xiàn)路鋪(pù)設、斷(duàn)軌修複及應力放(fàng)散(sàn)的理(lǐ)想機(jī)具(jù)。本機具(jù)設計(jì)合理，結構緊湊，操作靈活(huó)，上下道(dào)便。采(cǎi)用進口汽油發動機，故障率(lǜ)低，性(xìng)能可(kě)靠(kào)，更(gèng)适應(yīng)野(yě)外現場作業，具有先進的技(jì)術性能。鋼(gāng)軌經(jīng)仿形打磨後不僅平(píng)順(shùn)，而且能(néng)恢(huī)複原來的軌(guǐ)頭輪廓，使(shǐ)列車(chē)運行更平(píng)穩、更(gèng)安全(quán)。

二、結(jié)構和工作(zuò)原理(lǐ)

1、結構(gòu)

本(běn)款 fmg-4.4型内(nèi)燃仿形鋼(gāng)軌打(dǎ)磨(mó)機主要由機(jī)架、導(dǎo)向(xiàng)輪、水(shuǐ)平(píng)滾輪(lún)（仿形(xíng)輪）、發(fā)動機（或電(diàn)動機）、進給(gěi)機(jī)構、打磨頭及(jí)操縱手把(bǎ)組成(chéng)。

2、工作原理(lǐ)

打磨作業(yè)時，以汽油(yóu)機或(huò)電動(dòng)機為(wéi)動(dòng)力驅動(dòng)傳動軸轉動，通(tōng)過傳動(dòng)裝置帶(dài)動打(dǎ)磨頭旋轉(zhuǎn)，磨削時(shí)，轉(zhuǎn)動磨(mó)頭進給手輪，調(diào)整磨(mó)頭(tóu)進給量，操縱(zòng)手(shǒu)把推動(dòng)磨機(jī)在鋼軌上縱向(xiàng)移動(dòng)磨削(xuē)鋼軌踏面，同時将機(jī)架在 90°角度(dù)範圍内轉(zhuǎn)動，打(dǎ)磨軌頭圓角及(jí)鋼軌工作(zuò)邊，利(lì)用水平滾輪和(hé)導向(xiàng)輪(lún)共同作(zuò)用，完(wán)成軌(guǐ)頭仿(páng)形打磨作業。

三、主(zhǔ)要技術(shù)參數(shù)

1、動力型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨(mó)頭最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂輪規格及(jí)型号； Φ150×Φ55×70、gz16－24 zyi

4、砂輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每轉(zhuǎn)進給(gěi)量；1. 35mm

7、整機(jī)質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使(shǐ)用方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操(cāo)作人員在作業(yè)前，應(yīng)按(àn)本(běn)說明書的(de)要求熟悉(xī)本(běn)機構造(zào)、技術(shù)性能(néng)、工(gōng)

作(zuò)原理、使用(yòng)方法(fǎ)及安(ān)全規則與操作(zuò)規程。

1.2 機體(tǐ)整備(bèi)；要求(qiú)緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(líng)活，注(zhù)油(yóu)杯(bēi)注入适(shì)量(liàng)潤滑油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載(zǎi)運轉 5 分鐘，檢查機體各(gè)部位有(yǒu)無異常(cháng)，尤其(qí)更換(huàn)新砂(shā)

輪後，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨作業(yè)

2.1 将打磨機放(fàng)置(zhì)在予(yǔ)打磨的鋼(gāng)軌上，啟動發動機，逆(nì)時針轉動垂(chuí)直進給手

柄(bǐng)，使砂(shā)輪與予打磨的軌頂面不(bú)接觸(chù)，砂輪(lún)空(kōng)載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻(yún)地順時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄，使砂輪向(xiàng)軌頂(dǐng)面移動，直(zhí)至接(jiē)觸待打

磨的(de)軌頂面(miàn)打出火花，同時牽動(dòng)手柄(bǐng)，在水(shuǐ)平滾輪緊(jǐn)靠軌(guǐ)頂面情況下，使(shǐ)機體往複(fú)移動，其範圍約(yuē) 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻控制砂(shā)輪的進(jìn)給量，一(yī)般每次(cì)進給 0.2mm 以内，檢查(chá)有無(wú)異常和磨(mó)痕的粗細，打磨後的鋼軌(guǐ)表面(miàn)不得(dé)呈(chéng)藍色或(huò)明顯(xiǎn)劃(huà)痕。

2.4 牽(qiān)動手把(bǎ)時，使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方向(xiàng)向内側逐(zhú)漸傾(qīng)斜，憑(píng)借打磨機導

向滾輪的控制，擴大軌頂橫(héng)向打磨範(fàn)圍，從(cóng)軌頂(dǐng)線打(dǎ)磨(mó)至(zhì)軌頭内側(cè)圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内(nèi)側時，使(shǐ)打磨機(jī)沿鋼軌橫斷面(miàn)方向内側轉 90°，牽(qiān)動打(dǎ)磨機

往複打磨鋼軌(guǐ)的内(nèi)側面。

2.6 轉(zhuǎn)動手柄(bǐng)使砂輪退(tuì)後脫(tuō)離與(yǔ)鋼軌接觸狀态，撥回停機(jī)開關，發動機停(tíng)止

轉(zhuǎn)動，擡起打磨機，水平旋轉 180°，放(fàng)置(zhì)在鋼(gāng)軌上，重複上述(shù)動作(zuò)，即可(kě)打磨(mó)

鋼(gāng)軌(guǐ)頂面剩餘部分和鋼(gāng)軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到(dào)規定标準(zhǔn)。

五、發動(dòng)機使用(yòng)方法

1、使(shǐ)用前的準備(bèi)工作

2、打開加油口蓋(gài)，放平(píng)發動(dòng)機，加(jiā)好潤滑油，加油(yóu)至接(jiē)近高(gāo)油位(wèi)後重(zhòng)新(xīn)裝上油(yóu)

蓋（注(zhù)意：不(bú)要超過(guò)上限值(zhí)）。

3、任何(hé)情況(kuàng)下(xià)都應使油面于高油面(miàn)與低(dī)油(yóu)面之間。

4、推薦(jiàn)使用(yòng) sc、se、sf、sg 級高質量(liàng)清潔機油，如牌(pái)号 sae30 或(huò)其(qí)他相

當(dāng)的汽(qì)油機(jī)油。

5、要(yào)使用帶過(guò)濾清(qīng)器的漏鬥加油(yóu)，加好(hǎo)汽(qì)油，以避(bì)免操(cāo)作事(shì)故或(huò)使機器(qì)損壞。

6、應保證(zhèng)使用合(hé)格(gé)的汽(qì)油，（不低于 90 号）

7、發動機的啟(qǐ)動操作

7.1 打開汽(qì)油開(kāi)關，确(què)認發(fā)動機調(diào)速控制(zhì)杆，拔(bá)離(lí)停機開(kāi)關位置(zhì)。

7.2 該款發動機(jī)采用(yòng)新技術手段，啟動時無需進行阻(zǔ)風門及手(shǒu)油泵(bèng)操(cāo)作，無(wú)冷機、

熱機(jī)啟動之分，可直接進(jìn)行啟動預(yù)熱後使用。

7.3 輕輕拉起手柄 到感(gǎn)覺有微阻力(lì)時，然後(hòu)迅速拉(lā)動起動(dòng)繩，将發(fā)動機起(qǐ)動。

若(ruò)一次未能(néng)起(qǐ)動(dòng)，快速(sù)将手(shǒu)柄送(sòng)回，使(shǐ)起動繩重新繞(rào)回，然(rán)後重新起(qǐ)動，直

到發(fā)動機起(qǐ)動為止。

7.4 發動(dòng)機運(yùn)行後，将調速控制杆調至(zhì)低速位置，降低(dī)發動(dòng)機(jī)的(de)轉速(sù)，并(bìng)使其空(kōng)

載運行(háng) 3 至(zhì) 5 分鐘左右。

8、發動機轉速調整。

8.1 拔(bá)動調(diào)速控(kòng)制杆的位(wèi)置(zhì)，即(jí)可獲(huò)得想(xiǎng)要(yào)的發動(dòng)機轉(zhuǎn)速。需提高(gāo)速度時，請(qǐng)向

上控制杆，需降低速度時，請(qǐng)向下控制(zhì)杆。

8.2 為保護(hù)發動機在調速時，應(yīng)确保(bǎo)發動(dòng)機不過載(zǎi)。

8.3 注(zhù)意；發動(dòng)機負載時(shí)其轉速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行(háng)停(tíng)止

9.1 先降低(dī)發動(dòng)機的轉速(sù)，關上汽油(yóu)開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控制杆至終止(zhǐ)位(wèi)置，直至發動(dòng)機完全停(tíng)止。

六(liù)、發動(dòng)機的保養與維(wéi)修

1、發(fā)動機機油(yóu)

本發動機的材(cái)料與工(gōng)藝的高品質保證使用者在一般(bān)條件(jiàn)下使用(yòng)時，無需(xū)頻繁(fán)

更換(huàn)機油(yóu)。但新(xīn)發動(dòng)機使用時，工作(zuò) 5 小時後必(bì)須更換既(jì)有以延長(zhǎng)發動機(jī)使用壽(shòu)命。

2、應(yīng)在以下情(qíng)況時(shí)檢查(chá)并保證(zhèng)油(yóu)面處于正常位(wèi)；每次起動前或(huò)連續(xù)工作 8 小時(shí)後(hòu)。

3、發(fā)動機在以下條(tiáo)件工時，應每 70 小(xiǎo)時換一次機油(yóu)；塵土多的(de)地方(fāng)，環境(jìng)溫(wēn)度(dù)高于(yú) 40℃或重負荷長時(shí)間工作(zuò)。

4、保養(yǎng)周期各(gè)主要部件應做(zuò)定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動(dòng)機的(de)保存(cún)

發動(dòng)機若長期不用(yòng)，應按以(yǐ)下要求(qiú)善保(bǎo)存好。

5.1 将曲(qǔ)軸箱(xiāng)内的(de)機油放幹(gàn)淨。

5.2 若(ruò)發電(diàn)機長期不(bú)用，應(yīng)給曲(qǔ)軸内(nèi)加油保護(hù)。可加(jiā)注 sae30 或(huò)相同性質(zhì)的(de)油(yóu)。

5.3 若僅為冬天(tiān)的簡單(dān)存放(fàng)，則應(yīng)注滿油(yóu)，并使發(fā)動機(jī)作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即(jí)可）

5.4 從(cóng)火花塞(sāi)孔注放(fàng)約(yuē)半湯(tāng)勺機油(yóu)。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸(zhóu)幾(jǐ)圈，使缸壁(bì)和活塞上一(yī)層(céng)機油(yóu)，然後裝上(shàng)火花塞，必(bì)連

線。

5.6 使發(fā)電(diàn)機處(chù)于(yú)壓縮(suō)沖程(chéng)位置(zhì)（此時進(jìn)氣門關(guān)閉）。

5.7 防掉(diào)油(yóu)箱(xiāng)及化油(yóu)器内的剩餘汽油。

七、發動機故障及處理(lǐ)方法

八(bā)、安全(quán)規則(zé)與操(cāo)作(zuò)規程

1、操作人(rén)員必須經(jīng)過培(péi)訓熟知使用說明熟悉打磨機(jī)的性能和(hé)作業(yè)方法，安(ān)全(quán)規劃方準許實際操(cāo)作。

2、操(cāo)作人員必須配(pèi)備安全(quán)防護用(yòng)品方可操作。

3、每班作業時，應随時檢(jiǎn)查汽(qì)油(yóu)機、油管(guǎn)及接(jiē)頭(tóu)是否漏汽油如有滲漏(lòu)，應馬上關機，關(guān)斷油閥，檢查滲漏部(bù)分，妥善處理。

4、作業中途，需給汽(qì)油加注燃(rán)油時(shí)，應将打磨機(jī)遠(yuǎn)離（15 米外）作業區(qū)，并遠(yuǎn)離其他作(zuò)業機(jī)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃料箱，一定(dìng)要原(yuán)理作(zuò)業區(qū)和電(diàn)氣裝置，用完後用及時關好油(yóu)箱蓋，禁止在、燃(rán)料存放(fàng)處(chù)附近吸煙，使(shǐ)用明火(huǒ) ，特别(bié)是在高溫(wēn)和(hé)大(dà)風天(tiān)尤為(wéi)注意。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wò)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wěn)扶好機體，以免(miǎn)碰傷(shāng)。

7、打磨(mó)時，禁止(zhǐ)周邊圍人，防止(zhǐ)打磨火(huǒ)花飛濺傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打磨時，用(yòng)與電(diàn)務工(gōng)區聯系按有關規定(dìng)執行，防止(zhǐ)連電。

9、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hòu)進行。

10、利用列車間隔(gé)在線(xiàn)路上作業時應該(gāi)“工(gōng)務安全規(guī)則”的(de)規定設置防護并有(yǒu)足夠時間保證(zhèng)人員(yuán)及時撤出(chū)線路。

11、作業中使用内(nèi)燃打(dǎ)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰，以免(miǎn)發動機受損(sǔn)害。

九、打磨機(jī)的保養與維修

1、凡停(tíng)用一個月以(yǐ)上或初次使(shǐ)用前 ，應清(qīng)潔(jié)機具外表面(miàn)。注潤(rùn)滑油(yóu)脂，檢(jiǎn)查發動機(jī)狀态，檢查(chá)各緊(jǐn)固部件，确(què)保齊(qí)全，緊固完(wán)好。

2、每日工(gōng)作前應(yīng)試轉，觀察是否有異響(xiǎng)或較大震(zhèn)動，發現異(yì)常(cháng)及時修(xiū)理。

3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨(mó)損程度，一般剩(shèng)餘三(sān)分之(zhī)一厚(hòu)度時，應立(lì)刻更換新(xīn)砂(shā)輪。

4、每日(rì)作業(yè)後應(yīng)清洗整機(jī)，特别(bié)是清(qīng)除砂(shā)輪罩内，導向輪(lún)内側，水平滾動(dòng)外表面(miàn)積屑，擰(nǐng)緊松動(dòng)的(de)緊固(gù)件。

5、作(zuò)業中(zhōng)和(hé)搬動時，要避免碰撞。停(tíng)機時(shí)，将打(dǎ)磨機(jī)置于(yú)專用支架(jià)上，禁(jìn)止亂擺亂(luàn)放。

6、作(zuò)業 30 小時為一個保養(yǎng)期，檢查軸(zhóu)承潤滑油(yóu)和磨損程度，更換各(gè)軸承(chéng)潤(rùn)滑油脂，補充(chōng)失(shī)效(xiào)的緊(jǐn)固(gù)件(jiàn)。

7、長期存放時，應(yīng)清洗整機(jī)表面各部(bù)位，水平滾(gǔn)輪外表面，導向(xiàng)輪内外表面，應(yīng)用潤滑(huá)脂(zhī)塗(tú)抹防止(zhǐ)鏽。

十(shí)、打磨機一般故(gù)障及(jí)處理(lǐ)方法(fǎ)

fmg-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機(jī)零件(jiàn)明細(xì)

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