服務熱線
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結構及(jí)用途
ND-4.2×4型（原QG150型）内燃軟軸高(gāo)頻搗(dǎo)固機（以下簡稱搗固機）是一(yī)種新型(xíng)鐵路養護(hù)機械，适(shì)用于無(wú)電源情況下的鐵道線路維修施工，即可用于(yú)清篩後的道床搗固，也可用于線路(lù)及道(dào)岔的維修作業。
搗固機由汽油(yóu)機、離心式離合器、帶(dài)傳動機構、軟軸軟管、振搗棒、減(jiǎn)振手把、機架等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成（參見整機結構示意圖）。本機選用日(rì)本本田（HONDA）汽油機為(wéi)動力(lì)源。軟軸組件(jiàn)由鋼絲軟(ruǎn)軸(zhóu)、軟軸插頭（工作時(shí)插(chā)入輸出軸孔内）、軟管接頭（與振搗(dǎo)棒内的滾錐聯接）組成。軟管組件由(yóu)軟管(guǎn)、聯接頭（工作(zuò)時插(chā)入機頭孔内）、軟管接頭（與振搗棒棒殼聯接(jiē)）組成。振搗(dǎo)棒組件包括鎬頭、鎬體、棒(bàng)殼(ké)、滾(gǔn)錐、滾道(dào)、油封、軸承等（參見振搗棒結構圖）。減振手把由手把、彈簧、橡膠護套等組成(chéng)，聯接在膠管前端，消(xiāo)除振動，便于操作。出(chū)廠時軟軸、軟管、減振手把、振搗棒已聯為一體。汽油(yóu)機固定在機架中間。機架上有皮帶罩和(hé)防護罩(zhào)，還有四個擡把(bǎ)，可以(yǐ)便捷地上、下道。
一、工作原理和技(jì)術參數
汽油機的動力經離心(xīn)式離合器及帶傳動分配到四(sì)根輸出軸上從(cóng)而驅動軟軸，帶動振搗棒中的滾錐，滾錐的一(yī)端支承在大遊隙軸承上，另一(yī)端沿滾道作(zuò)純滾動的自傳和(hé)公轉運動。偏心旋轉的滾錐産(chǎn)生離心力通過滾道作用于棒(bàng)殼上并使之增頻。該振動力傳遞給鎬體和鎬頭，形(xíng)成對道碴的擾(rǎo)動力(lì)，道碴之間的摩(mó)擦阻力被克服或減小，使(shǐ)道碴近乎(hū)呈現“流動狀态”，開始相對運(yùn)動和重新排列。經過一段(duàn)時間的振動(dòng)後，道(dào)碴将枕下空隙填滿從而(ér)達(dá)到密實的目的。
主要技術參數(shù)：
HONDA汽(qì)油機
型 号：GX390空冷四沖(chòng)程
氣 缸 排 量：389ML
最(zuì)大輸出功率：9.6Kw/3600（r/min）
最 大 扭 矩：20.1N·m/2500(r/min)
燃(rán) 油 消耗率：（g/(Kw·h)）≤374
重量：31㎏
振 動(dòng) 頻 率(lǜ)：150HZ
振 幅：1.25㎜
最大激 振力：4.2KN×4
1
生 産 效 率：200-260根/組小時
振搗 棒直徑：50㎜
軟 軸 直 徑：36/46㎜
總 重：164㎏
二、使用方法
●準備
1、依照HONDA用戶手(shǒu)冊和使用說明書嚴格進行運轉前(qián)的各(gè)項檢查。請使用(yòng)辛烷值高于86的無鉛汽(qì)油。常見溫度下使用SAE10W-30發動機潤滑(huá)油（SG、SF類）。
2、将機頭上的聯接手柄選旋至正上方，将軟軸插頭插入軸内孔，将(jiāng)聯接頭插入機頭(tóu)孔中 ，使聯接手(shǒu)柄(bǐng)落入聯接頭圓弧槽内，扳(bān)下聯接手柄，再将振搗棒插(chā)在機架上。
3、檢(jiǎn)查所有絕緣部位，擰緊各(gè)緊固件，張緊傳(chuán)動帶 。
●起(qǐ)動上道
1、嚴格按HONDA用戶手冊和(hé)使用(yòng)說明書規定的程序(xù)起動發動機：把(bǎ)燃油閥開到ON（開）位置；把阻風門柄撥(bō)到CLOSE（關）位置(zhì)（如果發動機是熱的(de)或氣溫較高，則可能不需要關阻風(fēng)門）；把節氣門控制柄朝左略移點；；把(bǎ)發(fā)動機開關扳到ON（開）位(wèi)置，輕輕(qīng)地拉起動繩握柄直至感到阻力，然後用力快速一拉即可起(qǐ)動。
2、擡整機上道，取下振搗棒将(jiāng)其前(qián)端對地輕輕磕碰；振搗棒(bàng)發出“嗡……”的高頻響聲(shēng)後即(jí)可使用。
●運行搗固(gù)
1、在發動機預(yù)熱時，逐漸把阻風門柄移動到OPEN（開）位置；把節氣門控制柄置于發動(dòng)機所要轉速的位置。
2、搗(dǎo)固時應兩台機器成套使用，分别置于所搗固的同一根軌枕的兩側(cè)，如操作示意圖所示。同搗一根軌枕的八人應力争動作一緻(zhì)，用力大緻相同。搗固時握住減振手把斜向插入（不要手持軟管加力，作(zuò)業時軟管彎曲半徑不得小于250毫米(mǐ)），将石(shí)碴搗入軌枕下。切勿用振搗棒撬軌枕、鋼軌，應避免鎬頭碰擊鋼軌(guǐ)、軌枕(zhěn)（岔枕）和連結機件(jiàn)。
3、雙線地段施工時，臨線來車須停(tíng)止作業。
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●停機下(xià)道
1、把節氣(qì)門控制柄向右移動到頭：把發動機(jī)開關扳到(dào)OFF（關）位置；把燃油閥扳到OFF（關）位置。（在緊急情況下停機，把發動機開關扳(bān)到OFF位置即可）
2、下道應行動迅速。将棒插回機器，四人(rén)一(yī)組将整機擡至鐵道限界以外待避列車，不得侵限。
●搬運儲存
1、搬運機器時(shí)應把汽油機燃油閥扳到OFF（關）位置。保持汽油機水平以防止燃油溢出(chū)。燃油揮發(fā)或外溢可引(yǐn)起火災。
2、儲存進室内前(qián)應先(xiān)讓汽油機冷卻。應确保存放地不是高度(dù)潮濕(shī)和充滿灰(huī)塵。
3、使用完畢振搗棒應存放于幹燥場所并使軟軸軟管呈直線狀态。如放在現場保管，則(zé)須放置在限界之(zhī)外，并用防雨苫布蓋好。
四、安全事項
1、禁止室内使用發動機；燃油易燃，加(jiā)油時須關閉發動(dòng)機；加油時嚴(yán)禁吸(xī)煙，勿使燃油溢出。
2、上道作業前，按《安規》第2.1.8的規定，根據工(gōng)作内容和影響行(háng)車安全和程度(dù)，安排相(xiàng)應級别的人員擔任施工負責人。
3、操作手必須由段培訓合格方可上崗作業；嚴禁(jìn)非操作手操作。操作手應嚴格執行“三檢制”和定人定機制度(dù)。搗固棒啟振後必須由操作手掌(zhǎng)管。
4、搗固機上(shàng)道作業時，必須按照《安規》第2.2.7條、第2.2.8條規定設置防護(hù)。未設好防護、嚴禁上道。結束作業後，下道後的(de)搗固機必須放置穩固，不準侵入限界。
5、嚴禁機器帶病上(shàng)道作業，機械發生故障時應立(lì)即撤至界限外檢修，嚴禁在線(xiàn)路上檢修。
6、區間和站内作業，均須按(àn)有關(guān)規定辦理手續。
7、每天作業(yè)完畢後，應(yīng)按規定進行維(wéi)修保養。
五、維護保養
1、必須依照HONDA用戶手冊和使用說明書對汽油機進行保養和(hé)調整。請(qǐng)按以下保養日期(qī)表(biǎo)進行。
注：（1）如在塵(chén)土地方使用，加勤保養。
（2）用戶如無适(shì)當的工具以及機修(xiū)能力，這些項目應由本田公司授權的銷售商來保養。
2、應經常檢查各處的絕緣套、絕緣墊(niàn)，需要更換的要随時更(gèng)換。使用100小時後應檢查離合器(qì)摩擦片、彈簧。失效的要(yào)及時更換。使用100小時後應清洗走行輪内軸承和軸承座内(nèi)軸承。
3、振搗棒中的軸承、油封系易損件，更(gèng)換的方法是(shì)（參見振搗棒結構圖(tú)）；擰下鎬(gǎo)體2和軟管接頭10（左螺(luó)紋），然後(hòu)夾緊軟軸接(jiē)頭11旋轉滾錐3（右螺(luó)紋(wén)），滾錐便與軟軸接頭脫開，再握住振搗棒(bàng)，将伸出棒殼5的滾(gǔn)錐豎(shù)直朝木闆上輕墩，振搗棒内零件除滾道4外即可全部脫出（滾道為(wéi)不可拆連接）。裝配時按上述順序反向進行（為拆裝方(fāng)便，維修工需配備管鉗或壓力鉗）。軸(zhóu)承應(yīng)注熔點較高之潤滑(huá)脂，但不應将滾錐及(jí)滾道(dào)塗油以免
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打滑。
4、在運(yùn)行中(zhōng)若發生軟軸傳動而振搗棒不振或振動無力（即打滑）一般是由于振搗棒内滲入水、油、粉塵等物所緻，這時應拆開振搗棒，清除棒内各零(líng)件表面的粉塵、油(yóu)污、水份，用清潔汽(qì)油洗淨，曬幹後載重(zhòng)新裝上（拆裝(zhuāng)方法同上條）。
5、每搗固3公裡(lǐ)線路後應将減振手把(bǎ)與軟管連接的緊固螺母松開旋轉180º後再重(zhòng)新擰緊以改善軟(ruǎn)管的受力狀态，延(yán)長其使用壽命。軟軸軟管組件使用100小時後(hòu)應将軟軸(zhóu)清(qīng)洗一遍(biàn)，曬幹後塗上一層锂基潤(rùn)滑脂(zhī)再裝入軟管。軟軸或軟管在接(jiē)頭處斷裂或出現裂紋時可将其切(qiē)去相等長度重新裝上接頭後繼續使用（為此，維修工需配備小型(xíng)鋸片切(qiē)割機(jī)）。
六、常用配件目錄
汽油機 名(míng) 稱 零件編号
活塞環 13010-ZF6-003
活 塞 13010-ZF6-WOO
火花塞 98079-56846
密封墊 11381-ZE3-800
起動拉繩 28462-ZE3-W01
連 杆 13200-ZE3-010
進氣(qì)門 14711-ZE3-000
排氣門(mén) 14721-ZE3-000
氣門擺臂 14431-ZE2-000
缸 墊(niàn) 12251-ZF6-WOO
空濾芯 17210-ZE3-010
振搗棒 名 稱 型 号
軸 承 60203u
油 封 PD20×35×10
