yls-900型液壓拉(lā)伸機(jī)

　　主要(yào)參(cān)數(shù)

　　1最高工作壓力：67mpa

　　2最(zuì)大牽引(yǐn)力：900kn

　　3最大推(tuī)力：200 kn

　　4工作油缸最大行(háng)程：500mm

　　5動(dòng)力形(xíng)式：手動泵站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖(suǒ)緊(jǐn)形(xíng)式(shì)：斜(xié)鐵加緊機(jī)構

　　7外型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質量：350kg

　　一(yī)、結構及工作原理

　　1結構

　　yls-900型(xíng)液壓(yā)鋼軌拉伸器主要由(yóu)兩個夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置、兩個(gè)雙作用(yòng)油缸、四個銷軸、一個手(shǒu)動泵站（機(jī)動(dòng)泵(bèng)站）及四根高壓(yā)軟管等部分組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手柄 4.工(gōng)作油(yóu)缸 5.高壓軟管 6.（機動或(huò)手動）泵站(zhàn)

　　2工(gōng)作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖1）

　　1）旋緊(jǐn)手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門，操(cāo)作(zuò)壓杆，油泵排出(chū)的壓力油通過(guò)高壓(yā)軟管5同時(shí)進入(rù)兩個工作(zuò)油缸4的無杆腔(qiāng)，使兩個油(yóu)缸4的(de)活塞杆(gǎn)同步伸(shēn)出，直至(zhì)一定距(jù)離(lí)；

　　2）此時(shí)使用手(shǒu)柄3，旋轉夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置2的齒輪(lún)軸，迫使兩對夾軌斜鐵夾住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手動泵(bèng)站6低(dī)壓泵的(de)閥門，該(gāi)泵卸(xiè)荷；

　　4）然(rán)後旋(xuán)緊手動(dòng)泵站6高(gāo)壓泵(bèng)的閥門，操作壓杆，油泵排(pái)出的(de)壓(yā)力(lì)油通過高壓軟管5同(tóng)時進入兩個工(gōng)作油(yóu)缸的(de)有杆(gǎn)腔(qiāng)，兩個油缸的活塞(sāi)杆同(tóng)步縮(suō)回，随着活塞杆(gǎn)的不(bú)斷移動，鋼(gāng)軌被夾軌裝置越(yuè)夾越緊，并被(bèi)夾

　　2

　　持(chí)着(zhe)沿(yán)軸線方向移動；

　　5）由于(yú)兩個(gè)夾軌(guǐ)裝置2分别(bié)夾住鋼軌的軌縫(féng)兩(liǎng)端，随(suí)着活(huó)塞杆的縮(suō)回，鋼軌軌(guǐ)縫間(jiān)距被縮(suō)短，直至(zhì)滿足要求(qiú)（此時要(yào)鎖定線(xiàn)路）；

　　6）在(zài)根據作業需要，保壓一段(duàn)時間後，旋松手(shǒu)動泵(bèng)站6高(gāo)壓泵的閥(fá)門，該泵卸荷；

　　7）旋(xuán)緊手動泵站6低(dī)壓泵的(de)閥(fá)門，操(cāo)作壓(yā)杆，該泵排(pái)出的壓力油進入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的(de)無(wú)杆腔，兩(liǎng)個工(gōng)作(zuò)油缸4的(de)活塞杆(gǎn)同步伸(shēn)出一段距離後(hòu)，利用(yòng)手柄3旋轉齒輪軸，使兩(liǎng)個夾軌裝置(zhì)2脫開(kāi)鋼軌，最後旋松(sōng)手動(dòng)泵(bèng)站6低壓(yā)泵的閥門，使該(gāi)泵卸荷；

　　8）一次鋼軌拉伸(shēn)作業即(jí)告完(wán)成(chéng)。

　　2.2 壓縮（見(jiàn)圖2）

　　1）與(yǔ)拉伸工作(zuò)原理相似(sì)，機具(jù)左右(yòu)及(jí)具體(tǐ)原(yuán)地旋(xuán)轉180°，即夾軌裝置(zhì)2的齒輪軸(zhóu)在機具的(de)外側(cè)；

　　2）旋緊手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥門，操作壓杆(gǎn)，油泵(bèng)排出的(de)壓力油(yóu)同時進(jìn)入兩個(gè)工作油缸(gāng)4的無(wú)杆腔(qiāng)，推動活塞杆外移，使(shǐ)用手柄3壓緊夾軌裝(zhuāng)置2，随(suí)着活(huó)塞杆的不斷(duàn)移動，鋼(gāng)軌被夾軌裝置(zhì)2越夾越緊，并被(bèi)夾持着沿(yán)曲線(xiàn)方向(xiàng)移動；

　　3）由于(yú)兩個夾軌裝置(zhì)2分别夾住鋼(gāng)軌(guǐ)的軌(guǐ)縫兩(liǎng)端，随(suí)着活(huó)塞(sāi)杆的外伸，鋼(gāng)軌軌(guǐ)縫間隙擴(kuò)大，直至滿(mǎn)足要求；

　　4）保(bǎo)壓後（鎖定線路(lù)）旋松手動泵站6低壓(yā)泵的閥(fá)門，使該(gāi)泵卸荷，利用手(shǒu)壓泵(bèng)站6高壓泵以及手柄3，使夾(jiá)軌裝(zhuāng)置(zhì)2與鋼軌脫開(kāi)；

　　5）一次鋼軌(guǐ)壓(yā)縮作業即告(gào)完成。

　　三(sān)、使用方(fāng)法及注(zhù)意(yì)事項(xiàng)

　　yls-900型液壓(yā)鋼軌拉(lā)伸器在壓縮作用下的(de)裝配 （圖(tú)2）

　　1使用前準備(bèi)

　　為(wéi)使yls-900型液(yè)壓(yā)鋼軌(guǐ)拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效(xiào)能，使(shǐ)用者除(chú)必須熟悉本(běn)機結構特點(diǎn)外(wài)，尚應(yīng)注意下列(liè)事項(xiàng)：

　　1)斜鐵夾軌裝置(zhì)應活動自(zì)如；

　　2)各密封處不(bú)應有(yǒu)漏油現象(xiàng)；

　　3)各連(lián)接、緊固部位不應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓系統中(zhōng)的空氣。

　　2操作(zuò)步驟（以手動泵(bèng)站拉伸作(zuò)業為例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器部件運至需調整的鋼軌接(jiē)頭(tóu)處；

　　2）根據需求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器組裝(zhuāng)起來，即(jí)将夾軌(guǐ)裝(zhuāng)置(zhì)分别放在(zài)鋼軌接頭(tóu)處(chù)的(de)兩端(duān)鋼軌上，使(shǐ)齒輪軸處在機(jī)具内側，用銷軸(zhóu)将夾軌裝置與(yǔ)工作油缸連接起來，并盡(jìn)量使工作(zuò)油(yóu)缸(gāng)與夾(jiá)軌裝置垂(chuí)直；

　　3

　　3）卸(xiè)下高(gāo)壓軟管端(duān)頭的防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟(ruǎn)管将(jiāng)手動泵站高壓(yā)泵與兩個工作(zuò)油缸的有杆腔(qiāng)相連(lián)，低壓泵與(yǔ)兩油缸(gāng)的(de)無杆腔相連；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵(bèng)站低壓泵(bèng)的(de)閥(fá)門，操(cāo)作其(qí)壓杆，使工(gōng)作油(yóu)缸伸(shēn)長450mm，然(rán)後該(gāi)泵卸荷(hé)；

　　5）旋(xuán)緊手(shǒu)動泵(bèng)站高(gāo)壓泵(bèng)的閥門，使用手(shǒu)柄旋(xuán)動齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵夾(jiá)住鋼(gāng)軌(guǐ)，繼續操(cāo)作壓杆，夾(jiá)軌裝置(zhì)在工作油缸(gāng)推動下(xià)夾緊鋼(gāng)軌并帶動(dòng)鋼軌(guǐ)移動，直(zhí)至達到預定(dìng)位(wèi)置；

　　6）保壓(yā)一段時間（鎖定(dìng)線路，根據作(zuò)業需要決定(dìng)保壓時間）；

　　7）旋(xuán)松手動(dòng)泵站高壓(yā)泵的閥(fá)門，旋緊低壓(yā)泵的(de)閥門，扳動壓杆，使工作油(yóu)缸活塞(sāi)杆外伸，帶動(dòng)夾具體，利(lì)用手柄旋轉齒(chǐ)輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵與鋼軌脫離(lí)接觸，完成一次(cì)鋼軌(guǐ)拉伸作業(yè)；

　　8）如需要，可将鋼(gāng)軌拉(lā)伸器(qì)運往下一作業點，否則，将(jiāng)工(gōng)作油缸(gāng)的活(huó)塞杆縮回(huí)至(zhì)刻度(dù)線處，然(rán)後拔出銷軸，拆卸液壓(yā)鋼軌拉(lā)伸器。

　　3安全操作(zuò)注意(yì)事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準(zhǔn)超過67mpa壓(yā)力工作，不(bú)得随(suí)意調(diào)整高(gāo)、低壓閥；

　　2）工作時應平(píng)穩地操作壓杆(gǎn)，不(bú)得使油(yóu)路有(yǒu)沖擊(jī)現象，以使(shǐ)各閥(fá)門(mén)持(chí)久地工作(zuò)；

　　3）油(yóu)量不夠時，不(bú)得在(zài)有壓力情(qíng)況下(xià)注油(yóu)，以免回油時郵(yóu)箱内有壓力存(cún)在；

　　4）各連(lián)接處緊(jǐn)固可靠(kào)，方可工作(zuò)；

　　5）工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸出量不(bú)應超過500mm。如遇作(zuò)業時軌(guǐ)溫明顯(xiǎn)下降(jiàng)，且下(xià)降加(jiā)速度較大時，工(gōng)作油缸活塞(sāi)杆(gǎn)伸出量不(bú)應超(chāo)過450mm。

　　四、技術保養(yǎng)

　　1 液壓系統各部(bù)分如：手動泵站、工作(zuò)油(yóu)缸、高壓(yā)軟管等應(yīng)經常(cháng)清潔，各(gè)閥門處(chù)、柱塞(sāi)周圍(wéi)、接頭(tóu)不得(dé)有灰塵污(wū)物存在(zài)。

　　2 嚴(yán)格遵守安(ān)全(quán)操作注意事(shì)項。

　　3液壓油的選(xuǎn)擇(zé)應根據(jù)使用地(dì)區的氣(qì)候條件和季節(jiē)而定(dìng)，一般情況(kuàng)，冬季(jì)應(yīng)選(xuǎn)用32#液(yè)壓油(yóu)，其(qí)餘季節選(xuǎn)用46#液壓油。

　　4加(jiā)入郵箱的液壓(yā)油應(yīng)用100目鋼絲(sī)網過濾清潔，油液中(zhōng)不(bú)得有雜(zá)質(zhì)和水分混入(rù)；每250工(gōng)作小時應(yīng)更換一次新油，換油(yóu)時應将郵(yóu)箱内(nèi)清洗(xǐ)幹淨(jìng)。

　　5清洗(xǐ)液壓(yā)郵箱(xiāng)和液壓元件時(shí)，應避免(miǎn)使用棉紗擦拭。

　　6使用時(shí)，夾軌(guǐ)裝置、油缸(gāng)、手動(dòng)泵站(zhàn)應輕(qīng)拿輕放，不得有(yǒu)碰撞(zhuàng)現象。

　　7不用時，工作(zuò)油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻度線，卸下(xià)壓力表，液(yè)壓件(jiàn)的非(fēi)噴漆表面(miàn)塗一層工(gōng)業用凡士林，以防生(shēng)鏽，工作(zuò)油(yóu)缸以(yǐ)及高壓(yā)軟(ruǎn)管(guǎn)、手(shǒu)壓泵(bèng)站(zhàn)的(de)各接頭處均用防塵(chén)帽、防塵堵擰緊，以防(fáng)灰塵侵入(rù)，并将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器各(gè)部件(jiàn)裝入木(mù)箱(xiāng)，在幹(gàn)燥且溫度适宜(yí)的房間存(cún)放。

　　8特(tè)别注意：液壓軟(ruǎn)管因長期(qī)使用(yòng)，易産生老化，使(shǐ)強度(dù)降低，應經(jīng)常(cháng)檢查定(dìng)期更(gèng)換，壓(yā)力表(biǎo)應每(měi)年送檢一(yī)次。

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　　五(wǔ)、 常見故障(zhàng)及排(pái)除方法(fǎ)